A kalapács kritikus fontosságú alkatrész az automatikus aprítógépeknél. A gyártás során intenzív ütések és súrlódások érik. A legjobb teljesítmény érdekében szívósságra és keménységre is szükség van. Bármelyik anyagból készülhetmangánacél vagy alacsony ötvözetű acél. Az ötvözött kalapácsok iránti kereslet egyre növekszik, mivel a hulladék könnyebb, mint korábban. Több alumíniumot használnak az autógyártásban, amely nem biztosít elegendő edzést a...mangánacél.
Az alacsony ötvözetű kalapácsokhoz differenciális hőkezelés (DHT) szükséges. A keménységi gradiens megőrzi mind a szívósságot, mind a keménységi tulajdonságokat az egyes alkatrészeken. A munkaterület nagy keménységgel rendelkezik, hogy maximalizálja az élettartamot. A puha csapfurat szívósságot biztosít az ütés során. A puha csapfurat meghosszabbíthatja a kalapácscsap élettartamát is.melyiktöbbe kerül, és a cseréje több munkát igényel.
Az ötvözet anyagát a legjobb teljesítmény elérése érdekében fejlesztették ki. Minden lépésre gondosan ügyeltek. 100% MT-t alkalmaztak, hogy minden kalapács tökéletes állapotban legyen. A hőkezelés a kalapács kulcsfontosságú folyamata. Az ötlépéses hőkezelés martenzites mikroszerkezetet eredményez a munkazónában, és lágyító keménységet ér el a tűfurat területén.
Közzététel ideje: 2026. január 26.