ডিএইচটি হ্যামার

অটো শ্রেডারের জন্য হ্যামার একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এটি তৈরির সময় তীব্র আঘাত ও ঘর্ষণ সৃষ্টি হয়। সর্বোত্তম কার্যকারিতার জন্য এর দৃঢ়তা এবং কাঠিন্য উভয় বৈশিষ্ট্যই প্রয়োজন। এটি যেকোনো একটি দিয়ে তৈরি হতে পারে।ম্যাঙ্গানিজইস্পাত বা নিম্ন সংকর ইস্পাত। সংকর হাতুড়ির চাহিদা বাড়ছে কারণ এর স্ক্র্যাপ আগের চেয়ে হালকা। অটোমোবাইলগুলিতে আরও বেশি অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহৃত হয় যা পর্যাপ্ত ওয়ার্কিং হার্ডেনিং প্রদান করতে পারে না।ম্যাঙ্গানিজইস্পাত।

নিম্ন সংকর ধাতুর হাতুড়ির জন্য ডিফারেনশিয়াল হিট ট্রিটিং (ডিএইচটি) প্রক্রিয়া প্রয়োজন। কাঠিন্যের তারতম্য একটি একক অংশে দৃঢ়তা এবং কাঠিন্য উভয় বৈশিষ্ট্যই বজায় রাখে। কার্যকাল সর্বাধিক করার জন্য কার্যকরী অঞ্চলে উচ্চ কাঠিন্য থাকবে। নরম পিন হোল আঘাতের সময় দৃঢ়তা প্রদান করবে। নরম পিন হোল হাতুড়ির পিনের কার্যকালও বাড়াতে পারে।যাপ্রতিস্থাপনের জন্য খরচ বেশি এবং বেশি শ্রমের প্রয়োজন হয়।.

সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য সংকর ধাতু তৈরি করা হয়। প্রতিটি পদক্ষেপ যত্ন সহকারে অনুসরণ করা হয়। প্রতিটি হাতুড়ি নিখুঁত অবস্থায় আছে তা নিশ্চিত করতে ১০০% এমটি (MT) প্রয়োগ করা হয়। হাতুড়ির জন্য তাপ প্রক্রিয়াকরণ (Heat treatment) হলো মূল প্রক্রিয়া। এখানে পাঁচ-ধাপের তাপ প্রক্রিয়াকরণ রয়েছে, যা কার্যক্ষেত্রে মার্টেনসিটিক অণুসজ্জা (martensitic microstructure) তৈরি করে এবং পিন হোলের (pin hole) অংশে নরম কাঠিন্য (soft hardness) অর্জন করে।