ਅਸੀਂ 1983 ਤੋਂ ਦੁਨੀਆ ਨੂੰ ਵਧਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ

ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ

Mਏਟੀਰੀਅਲ: ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ (ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ), ਵਰਕ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਸਟੀਲ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਖ਼ਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਰਗੜ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਸਟੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਗੰਭੀਰ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧਦਾ-ਫੁੱਲਦਾ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਹਥੌੜਾ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਓਨੀ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਵਰਕ-ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੱਥ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਹੇਠਾਂ ਲਚਕੀਲੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ। ਇਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਰਕ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਉਧਾਰ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ।

Oਤੁਹਾਡਾ ਫਾਊਂਡਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ:

ਸੀ1 ਐਮਐਨ 13%
ਸੀ2 MN13%CrMo
ਸੀ3 ਐਮਐਨ13ਸੀਆਰ2
ਸੀ4 ਐਮਐਨ18ਸੀਆਰ2
ਸੀ5 Mn18CrMo
ਸੀ6 ਮੈਟਲ ਕਰੱਸ਼ਰ ਹਥੌੜਾ, ਲਾਈਨਰ, ਸਾਈਡ ਪਲੇਟ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ Mn13%CrMo
ਸੀ7 ਟਰੈਕ ਪੈਡ/ਕਲਾਵਰ ਜੁੱਤੀਆਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ Mn13%Mo
ਸੀ8 Mn22%Cr2
ਸੀ9 Mn24%Cr3

+ਹੋਰ ਜੋ ਕਿ ਗਾਹਕ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ। 

ਸਮੱਗਰੀ: ਟੀਆਈਸੀ ਇਨਲੇਅ ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ

ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ ਪਲਾਂਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਈ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਰੱਸ਼ਰਿੰਗ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਕੁਝ ਬਹੁਤ-ਸਖਤ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਵੇਲੇ, ਰਵਾਇਤੀ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਲਾਈਨਰ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦਾ ਬਦਲਣ ਦਾ ਚੱਕਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਚੁਣੌਤੀ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਟੀਚੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਰ ਲੜੀ, TIC ਇਨਲੇਅ ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ, ਸਾਡੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ TIC ਇਨਲੇਅ ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਆਰਥਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਜੜ੍ਹਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਪੱਥਰ ਪਿੜਾਈ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਣੀ ਅਤਿ-ਸਖਤਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪੱਥਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

 

ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ 1.0% ਅਤੇ 50% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਭਾਰ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਮਿਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟੀਲ ਦੋ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਗਏ ਹਨ: ਘੱਟ-ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟੀਲ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟੀਲ ਘੱਟ-ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਪੱਸ਼ਟ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ "ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟੀਲ" ਨਹੀਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਸਟੀਲ ਲੋਹਾ (Fe) ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਾਰਬਨ (C) ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਲਗਭਗ 0.1% ਤੋਂ 1%)। ਹਾਲਾਂਕਿ, "ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟੀਲ" ਸ਼ਬਦ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ (ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ), ਨਿੱਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਘੱਟ ਆਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਕੋਬਾਲਟ, ਤਾਂਬਾ, ਸੀਰੀਅਮ, ਨਿਓਬੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਟੰਗਸਟਨ, ਟੀਨ, ਜ਼ਿੰਕ, ਸੀਸਾ ਅਤੇ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

 DHT (ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਸ਼ੈਡਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਥੌੜੇ

ਸਾਡੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਾਲੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸ਼ਰੈਡਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਹਥੌੜੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ।

ਇਹ ਹਥੌੜਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਹਥੌੜੇ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਕਿ ਪੂਰੇ ਹਥੌੜੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਵੱਖਰਾ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਥੌੜਾ ਪਿੰਨ ਹੋਲ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਨਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹੈਮਰ ਪਿੰਨ ਦੇ ਘਸਾਈ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਦੌੜਨ ਦੌਰਾਨ ਛੇਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਉਪਜ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਚੰਗੀ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੀਟਿੰਗ ਐਜ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ।

ਪਿੰਨ ਹੋਲ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ - BHN 330 - 390

ਬੀਟਿੰਗ ਐਜ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ - BHN 530 - 650

Mਧਾਤੂ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ

ਚੀਨੀ ਮਿਆਰ: GB/T11352-2009

ਨਹੀਂ।

 

ਸਮੱਗਰੀ

 

ਰਸਾਇਣਕ ਹਿੱਸੇ

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

DI
ਮੁੱਲ

1

ZG230-450(ZG25)

0.3

0.90

0.60

0.035

0.035

0.35

0.40

0.20 0.40

1.00

2

ZG270-500(ZG35)

0.40

0.90

0.60

0.035

0.035

0.35

0.40

0.20

0.40

1.00

3

ZG310-570(ZG45)

0.50

0.90

0.60

0.035

0.035

0.35

0.40

0.20

0.40

1.00

+ਹੋਰ ਜੋ ਕਿ ਗਾਹਕ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ। 


WhatsApp ਆਨਲਾਈਨ ਚੈਟ ਕਰੋ!