ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು

Mವಸ್ತು: ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಹೈ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ (ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ), ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಕ್ಕು. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ನಮ್ಯತೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಉಕ್ಕು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ. ಈ ಉಕ್ಕು ತೀವ್ರವಾದ ಉಡುಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಕೆಳಗೆ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವು ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಎದುರಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉಕ್ಕಿನನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಉಕ್ಕನ್ನು ವಿಶೇಷ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಈ ಉಕ್ಕಿನ ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸಾಲ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ.

Oನಿಮ್ಮ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮಾನದಂಡ:

ಸಿ1	MN13%
ಸಿ2	MN13%CrMo
ಸಿ3	ಎಂಎನ್13ಸಿಆರ್2
ಸಿ4	ಎಂಎನ್18ಸಿಆರ್2
ಸಿ5	ಎಂಎನ್18ಸಿಆರ್ಎಂಒ
ಸಿ6	ಲೋಹದ ಕ್ರಷರ್ ಸುತ್ತಿಗೆ, ಲೈನರ್, ಸೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ Mn13%CrMo
ಸಿ7	ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು / ಪಂಜದ ಬೂಟುಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ Mn13%Mo
ಸಿ8	ಮಿಲಿಯನ್22% ಕ್ರೋ2
ಸಿ9	ಮಿಲಿಯನ್24%Cr3

+ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಚಾರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಹೆಚ್ಚು. 

ವಸ್ತು: ಟಿಐಸಿ ಇನ್ಲೇ ವೇರ್ ಭಾಗಗಳು

ಕ್ರಷರ್ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕ್ರಷರ್ ವೇರ್ ಭಾಗಗಳು ಸಸ್ಯ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ಕ್ರಷಿಂಗ್‌ಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕ್ರಷಿಂಗ್ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ. ಕೆಲವು ಸೂಪರ್-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೈನರ್‌ಗಳ ಬದಲಿ ಚಕ್ರವು ಸಹ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಈ ಸವಾಲನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಈ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಗುರಿಯೊಂದಿಗೆ TIC ಇನ್ಲೇ ವೇರ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಎಂಬ ಹೊಸ ಕ್ರಷರ್ ಲೈನರ್ ಸರಣಿಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ. ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಮ್ಮ ಫೌಂಡ್ರಿಯಿಂದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ TIC ಇನ್ಲೇ ವೇರ್ ಭಾಗಗಳು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ವರ್ಧಿತ ಆರ್ಥಿಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕ್ರಷರ್ ಸರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಲೈನರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತುತ್ತಾರೆ. ಕಲ್ಲು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಮೊದಲು ಎತ್ತರಿಸಿದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವುಗಳ ಅತಿ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಬಹಳ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸವೆಯುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಹ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಲ್ಲಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

 

 

ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ

ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದವುಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಒಟ್ಟು 1.0% ಮತ್ತು 50% ತೂಕದ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಾಗಿವೆ.

ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಕ್ಕು ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು "ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕುಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸರಳವಾದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಕಬ್ಬಿಣ (Fe) ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ (C) ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸುಮಾರು 0.1% ರಿಂದ 1%). ಆದಾಗ್ಯೂ, "ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು" ಎಂಬ ಪದವು ಇಂಗಾಲದ ಜೊತೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪದವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾದದ್ದು), ನಿಕಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ವೆನಾಡಿಯಮ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಬೋರಾನ್ ಸೇರಿವೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ತಾಮ್ರ, ಸೀರಿಯಮ್, ನಿಯೋಬಿಯಂ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ತವರ, ಸತು, ಸೀಸ ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಸೇರಿವೆ.

 ಡಿಎಚ್‌ಟಿ (ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ)　ಶೆಡ್ಡರ್‌ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು

ನಮ್ಮ ಫೌಂಡ್ರಿಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಶ್ರೆಡರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹ್ಯಾಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ.

ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸುತ್ತಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಈ ಸುತ್ತಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇಡೀ ಸುತ್ತಿಗೆಯಾದ್ಯಂತ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸುತ್ತಿಗೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸುತ್ತಿಗೆಯು ಪಿನ್ ರಂಧ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಮೃದುವಾಗಿದ್ದು ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಪಿನ್ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ರಂಧ್ರದ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೀಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ.

ಪಿನ್ ಹೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ – ಬಿಎಚ್‌ಎನ್ 330 - 390

ಬೀಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ – ಬಿಎಚ್‌ಎನ್ 530 – 650

Mವಸ್ತು: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಚೈನೀಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್: GB/T11352-2009

ಇಲ್ಲ.	ವಸ್ತು	ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳು
		C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	DI ಮೌಲ್ಯ
1	ZG230-450(ZG25) ಪರಿಚಯ	0.3	0.90 (ಅನುಪಾತ)	0.60	0.035	0.035	0.35	0.40	0.20	0.40	1.00
2	ZG270-500(ZG35) ಪರಿಚಯ	0.40	0.90 (ಅನುಪಾತ)	0.60	0.035	0.035	0.35	0.40	0.20	0.40	1.00
3	ZG310-570(ZG45) ಪರಿಚಯ	0.50	0.90 (ಅನುಪಾತ)	0.60	0.035	0.035	0.35	0.40	0.20	0.40	1.00

+ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಚಾರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಹೆಚ್ಚು.