Mматеріал: модифікована аустенітна високомарганцева сталь
Характеристики:Аустенітна (немагнітна) сталь з високим вмістом марганцю, що піддається деформаційному зміцненню. Вона має дуже високу міцність, пластичність, в'язкість та чудову зносостійкість у найнапруженіших умовах експлуатації. Крім того, ця сталь має дуже низький коефіцієнт тертя, що дуже важливо для зносостійкості, особливо у випадку з'єднання сталі зі сталлю. Ця сталь добре переносить суворі умови зносу. Чим більше ударів та молотків вона отримує, тим твердішою стає поверхня сталі. Ця характеристика називається деформаційним зміцненням. Той факт, що матеріал залишається пластичним під нею, робить її найефективнішою сталлю в боротьбі з ударами та стиранням. Ця сталь зварюється спеціальними електродами з високим вмістом марганцю. Завдяки деформаційним характеристикам цієї сталі вона не піддається механічній обробці традиційними методами.
Oстандарт вашого ливарного виробництва:
| С1 | МН13% |
| С2 | MN13%CrMo |
| С3 | Mn13Cr2 |
| С4 | Mn18Cr2 |
| С5 | Mn18CrMo |
| С6 | Спеціальний Mn13%CrMo для молота металевої дробарки, вкладиша, бічної пластини |
| С7 | Спеціальний Mn13%Mo для трекових колодок / лап |
| С8 | Mn22%Cr2 |
| С9 | Mn24%Cr3 |
+більше, згідно із запитом клієнта.
Матеріал: Інкрустація TIC, що зношується
Зношувані деталі дробарок, що використовуються в дробарних лініях, є ключовим фактором ефективності заводу. З розвитком ринку дроблення, технології дроблення також еволюціонували. Під час дроблення деяких надтвердих каменів традиційні футеровки з високомарганцевої сталі не досягають хороших результатів і мають дуже короткий термін служби, а цикл заміни футеровки також дуже короткий.
Щоб вирішити цю проблему, інженери розробили нову серію футеровки дробарок – деталі з інкрустацією TIC – з метою подовження терміну служби цих інструментів. Високоякісні зношувальні деталі з інкрустацією TIC, виготовлені з нашого ливарного заводу, виготовлені зі спеціального сплаву та забезпечують суттєве підвищення економічної ефективності, і їх можна використовувати в усіх типах дробарок.
Принцип роботи
Наші інженери вставляють стрижні з карбіду титану в робочу поверхню футеровки. Коли камінь потрапляє в камеру дроблення, він спочатку контактує з виступаючими стрижнями з карбіду титану, які дуже повільно зношуються завдяки своїй надтвердості та зносостійкості. Водночас, завдяки захисній дії стрижнів з карбіду титану, матриця високомарганцевої сталі також повільно контактує з каменем, і матриця повільно твердне.
Лиття з легованої сталі
Лиття з легованої сталі - цесталеве литтяпроцес легування численними елементами в загальній кількості від 1,0% до 50% за вагою для покращення механічних властивостей. Леговані сталі поділяються на дві групи: низьколеговані сталі та високолеговані сталі. Найчастіше для лиття за виплавлюваними моделями використовуються низьколеговані сталі.
Строго кажучи, кожна сталь є сплавом, але не всі сталі називаються «легованими». Найпростішими сталями є залізо (Fe), леговане вуглецем (C) (приблизно від 0,1% до 1%, залежно від типу). Однак термін «легована сталь» є стандартним терміном, що стосується сталей з іншими легуючими елементами, навмисно доданими на додаток до вуглецю. До поширених легуючих елементів належать марганець (найпоширеніший), нікель, хром, молібден, ванадій, кремній та бор. До менш поширених легуючих елементів належать алюміній, кобальт, мідь, церій, ніобій, титан, вольфрам, олово, цинк, свинець та цирконій.
ДГТ (диференційовано термічно оброблений) Легкосплавні молотки Shedder
Наш ливарний завод розробив високопродуктивні молоти з мартенситної сталі для подрібнювачів переробки відходів з видатним терміном служби.
Цей молот ідеально підходить для операцій, які не можуть бути належним чином загартовані для марганцевого молота. На відміну від традиційного легованого молота, який має однакову твердість по всьому молоту, молот із іншого загартованого сплаву м'якший навколо отвору для штифта молота, щоб мінімізувати знос штифта молота та забезпечити достатню плинність, щоб уникнути деформації отвору під час роботи. Вища твердість на ударній кромці забезпечує хороший термін служби.
Твердість по штифтовому отвору – BHN 330 - 390
Твердість на лезі – BHN 530 – 650
Mматеріал: вуглецева сталь
Китайський стандарт: GB/T11352-2009
| Ні.
| Матеріал
| ХІМІЧНІ КОМПОНЕНТИ | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | DI | ||
| 1 | ZG230-450(ZG25) | 0,3 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1.00 |
| 2 | ZG270-500(ZG35) | 0,40 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1.00 |
| 3 | ZG310-570(ZG45) | 0,50 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1.00 |
+більше, згідно із запитом клієнта.