Mmateriale: acciaio austenitico modificato ad alto tenore di manganese
Caratteristiche:Acciaio austenitico (non magnetico) ad alto tenore di manganese, da incrudimento. Presenta elevatissima resistenza, duttilità, tenacità ed eccellente resistenza all'usura nelle applicazioni più gravose. Inoltre, questo acciaio presenta un coefficiente d'attrito molto basso, fattore fondamentale per la resistenza all'usura, soprattutto nelle applicazioni acciaio su acciaio. Questo acciaio si adatta bene a condizioni di usura estreme. Maggiore è l'impatto e la martellatura che subisce, più dura diventa la superficie dell'acciaio. Questa caratteristica è nota come incrudimento. Il fatto che il materiale rimanga duttile al di sotto lo rende un acciaio estremamente efficace nel contrastare urti e abrasioni. Questo acciaio è saldabile con speciali elettrodi ad alto tenore di manganese. Grazie alle sue caratteristiche di incrudimento, questo acciaio non si presta alla lavorazione con metodi convenzionali.
Oil nostro standard di fonderia:
| C1 | MN13% |
| C2 | MN13%CrMo |
| C3 | Mn13Cr2 |
| C4 | Mn18Cr2 |
| C5 | Mn18CrMo |
| C6 | Mn13%CrMo speciale per martello frantoio per metalli, rivestimento, piastra laterale |
| C7 | Mn13%Mo speciale per pattini/scarpe artiglio |
| C8 | Mn22%Cr2 |
| C9 | Mn24%Cr3 |
+altro che secondo la richiesta del cliente.
Materiale: parti soggette ad usura con inserto TIC
Le parti soggette ad usura utilizzate nelle linee di frantumazione rappresentano un fattore chiave per l'efficienza dell'impianto. Con lo sviluppo del mercato della frantumazione, la frantumazione si è evoluta. Nella frantumazione di pietre estremamente dure, i tradizionali rivestimenti in acciaio ad alto contenuto di manganese non raggiungono buoni risultati e hanno una durata molto breve, e anche il ciclo di sostituzione dei rivestimenti è molto breve.
Per risolvere questa sfida, gli ingegneri hanno sviluppato una nuova serie di rivestimenti per frantoi, i TIC Inlay Wear Parts, con l'obiettivo di prolungare la durata di questi utensili. Realizzati in una lega speciale, i componenti antiusura TIC Inlay di alta qualità, realizzati nella nostra fonderia, garantiscono un'efficienza economica notevolmente migliorata e possono essere utilizzati in tutti i tipi di frantoi.
Principio di funzionamento
I nostri ingegneri inseriscono le barre di carburo di titanio sulla superficie di lavoro del rivestimento. Quando la pietra entra nella camera di frantumazione, entra in contatto con le barre di carburo di titanio rialzate, che si usurano molto lentamente grazie alla loro elevata durezza e resistenza all'usura. Allo stesso tempo, grazie all'effetto protettivo delle barre di carburo di titanio, anche la matrice dell'acciaio ad alto tenore di manganese entra lentamente in contatto con la pietra, indurendosi lentamente.
Fusione di acciaio legato
La fusione di acciaio legato è lafusione di acciaioProcesso che prevede la legatura con numerosi elementi in quantità totali comprese tra l'1,0% e il 50% in peso per migliorarne le proprietà meccaniche. Gli acciai legati si dividono in due gruppi: acciai bassolegati e acciai altolegati. Gli acciai legati più comunemente utilizzati nella microfusione sono acciai bassolegati.
In senso stretto, ogni acciaio è una lega, ma non tutti gli acciai sono chiamati "acciai legati". Gli acciai più semplici sono ferro (Fe) legato con carbonio (C) (da circa lo 0,1% all'1%, a seconda del tipo). Tuttavia, il termine "acciaio legato" è il termine standard che si riferisce agli acciai con altri elementi di lega aggiunti deliberatamente oltre al carbonio. Gli alliganti comuni includono manganese (il più comune), nichel, cromo, molibdeno, vanadio, silicio e boro. Gli alliganti meno comuni includono alluminio, cobalto, rame, cerio, niobio, titanio, tungsteno, stagno, zinco, piombo e zirconio.
DHT (trattamento termico differenziale) Martelli in lega di Shedder
La nostra fonderia ha sviluppato martelli in acciaio martensitico ad alte prestazioni per applicazioni di triturazione del riciclaggio, caratterizzati da una straordinaria resistenza all'usura.
Questo martello è perfetto per operazioni che non possono essere adeguatamente incrudite con un martello al manganese. A differenza di un martello in lega tradizionale, che ha la stessa durezza in tutto il corpo, il martello in lega temprata è più morbido attorno al foro del perno per ridurre al minimo l'usura del perno e offrire una resa sufficiente per evitare la deformazione del foro durante il funzionamento. Maggiore durezza sul bordo di battuta per garantire una buona resistenza all'usura.
Durezza sul foro del perno – BHN 330 - 390
Durezza sul bordo di battuta – BHN 530 – 650
Mmateriale: acciaio al carbonio
Standard cinese: GB/T11352-2009
| NO.
| Materiale
| COMPONENTI CHIMICI | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | DI | ||
| 1 | ZG230-450 (ZG25) | 0,3 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1,00 |
| 2 | ZG270-500(ZG35) | 0,40 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1,00 |
| 3 | ZG310-570(ZG45) | 0,50 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1,00 |
+altro che secondo la richiesta del cliente.