Mматеријал: модифициран аустенитен челик со висока содржина на манган
Карактеристики:Аустенитен (немагнетен) челик со висока содржина на манган, кој се стврднува при работа. Има многу висока цврстина, еластичност, цврстина и одлична отпорност на абење во најтешките апликации. Покрај тоа, овој челик има многу низок коефициент на триење, што е многу важно за отпорноста на абење - особено во апликации од челик до челик. Овој челик напредува во тешки услови на абење. Колку повеќе удари и чекани прима, толку потврда станува површината на челикот. Оваа карактеристика е познато стврднување при работа. Фактот дека материјалот останува еластичен одоздола, го прави најефикасен челик во борбата против удари и абење. Овој челик е заварлив со специјални електроди со висока содржина на манган. Поради карактеристиките на стврднување при работа на овој челик, не е погодна за обработка со конвенционални методи.
Oвашиот стандард за леарница:
| C1 | MN13% |
| C2 | MN13%CrMo |
| C3 | Mn13Cr2 |
| C4 | Mn18Cr2 |
| C5 | Mn18CrMo |
| C6 | Специјален Mn13%CrMo за чекан за дробење метал, постава, странична плоча |
| C7 | Специјален Mn13%Mo за гумени плочки/куки за чевли |
| C8 | Mn22%Cr2 |
| C9 | Mn24%Cr3 |
+повеќе според барањето на клиентите.
Материјал: TIC влошки за абење
Абењето на деловите од дробилката што се користат во линиите за дробење претставува клучен фактор во ефикасноста на постројката. Со развојот на пазарот за дробење, дробењето еволуираше. При дробење на некои супер тврди камења, традиционалните облоги од челик со висока содржина на манган не постигнуваат добри резултати и имаат многу краток век на траење, а циклусот на замена на облогите е исто така многу краток.
За да го решат овој предизвик, инженерите развија нова серија на влошки за дробилки, TIC инкрустирани делови за абење, со цел да го продолжат животниот век на овие алатки. Со специјална легура, висококвалитетните TIC инкрустирани делови за абење од нашата леарница обезбедуваат значително подобрена економска ефикасност и можат да се користат во сите видови серии дробилки.
Принцип на работа
Нашите инженери ги вметнуваат титаниум-карбидните прачки на работната површина на облогата. Кога каменот ќе влезе во комората за дробење, прво доаѓа во контакт со издигнатите титаниум-карбидни прачки, кои се трошат многу бавно поради нивната ултра-тврдост и отпорност на абење. Во исто време, поради заштитниот ефект на титаниум-карбидните прачки, матрицата на челикот со висока содржина на манган исто така полека доаѓа во контакт со каменот и матрицата полека се стврднува.
Леење од легиран челик
Леењето од легиран челик елеење челикпроцес кој се легира со бројни елементи во вкупни количини помеѓу 1,0% и 50% од тежината за да се подобрат неговите механички својства. Легираните челици се поделени во две групи: нисколегирани челици и високолегирани челици. Најчесто, легираните челици што се користат во инвестициското леење се нисколегирани челици.
Строго кажано, секој челик е легура, но не сите челици се нарекуваат „легирани челици“. Наједноставните челици се железо (Fe) легирано со јаглерод (C) (околу 0,1% до 1%, во зависност од видот). Сепак, терминот „легиран челик“ е стандарден термин што се однесува на челици со други легирачки елементи додадени намерно покрај јаглеродот. Вообичаените легирачки елементи се вклучени манган (најчестиот), никел, хром, молибден, ванадиум, силициум и бор. Помалку вообичаени легирачки елементи се вклучени алуминиум, кобалт, бакар, цериум, ниобиум, титаниум, волфрам, калај, цинк, олово и циркониум.
DHT (диференцијално термички обработен) Чекани од легура на Shedder
Нашата леарница разви високо-перформансни чекани од мартензитен челик за апликации за секачи за рециклирање со извонреден век на траење на абење.
Овој чекан е совршен за операции кои не можат правилно да се стврднат за манганов чекан. За разлика од традиционалниот легиран чекан кој има иста тврдост низ целиот чекан, чеканот од различна легура е помек околу дупката на иглата за да се минимизира абењето на иглата на чеканот и да се обезбеди доволен принос за да се избегне деформација на дупката за време на работата. Повисока тврдост на работ на ударот за да се обезбеди добар век на траење на абењето.
Тврдост на дупката за игла – BHN 330 - 390
Тврдост на работ на удирање – BHN 530 – 650
Mматеријал: Јаглероден челик
Кинески стандард: GB/T11352-2009
| Не.
| Материјал
| ХЕМИСКИ КОМПОНЕНТИ | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | DI | ||
| 1 | ZG230-450 (ZG25) | 0,3 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1,00 |
| 2 | ZG270-500 (ZG35) | 0,40 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1,00 |
| 3 | ZG310-570 (ZG45) | 0,50 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1,00 |
+повеќе според барањето на клиентите.