Пуснати са износващи се части за композитни трошачки от ново поколение

Професионален производител на износоустойчиви компоненти за трошачки официално пусна на пазара своята обновена серия композитни износоустойчиви резервни части, обхващащи челюстни плочи, конусни обвивки, вдлъбнати облицовки, високохромови ударни пръти, глави на чукове и VSI роторни накрайници, насочени към пазарите за добив с висока степен на износване, кариерни агрегати, рециклиране на строителни отпадъци и производство на цимент по целия свят.

Новата линия използва технология за леене на композитни материали с двойна сплав: високоякостна нисколегирана стомана като основа, устойчива на тежки удари, и подсилено с волфрамов карбид високохромово желязо като износваща се повърхност. В сравнение с традиционните износващи се части от единична манганова стомана, сервизният цикъл се удължава със 100%–120%, което ефективно намалява непланираните престои и разходите за подмяна на труд в трошачните станции.

Предлагат се два вида манганова стомана за персонализирано съчетаване: Mn13Cr2 за средноабразивен варовик, речен чакъл и общ строителен агрегат; Mn18Cr2 за твърд, богат на силициев диоксид, гранит, желязна руда, медна руда и високоякостни минни материали. Всички продукти преминават пълна металургична проверка и 3D калибриране на размерите, реализирайки взаимозаменяемост 1:1 с масовите OEM трошачки, включително Metso, Sandvik, Terex и Kleemann, без необходимост от регулиране на рязането на място.

Данните от полеви тестове от минни проекти в Чили, Южна Африка и Югоизточна Азия показват, че оптимизираният дизайн на профила на зъбите подобрява ефективността на трошене с 8%–12%, като същевременно намалява вибрациите на оборудването и загубите от лагери. Фирмата поддържа пълен склад от над 500 основни модела, като осигурява бърза доставка в рамките на 3–7 работни дни за стоки на място и приема отливки по чертежи/мостри за нестандартни трошачки.

„Мините по света се сблъскват с по-твърди рудни тела и по-високи непрекъснати производствени натоварвания, което прави краткия живот на износващите се части основен проблем, повишавайки разходите за обработка на тон“, каза директорът на научноизследователската и развойна дейност на компанията. „Нашите композитни решения за износване балансират устойчивостта на удар и устойчивостта на абразия, като изместват логиката на клиентите за обществени поръчки от ниска първоначална цена към намаляване на оперативните разходи през целия жизнен цикъл. Ние също така предоставяме анализ на износването на място, оптимизация на формата на облицовката и техническа поддръжка за прогнозна поддръжка като пакетни услуги.“

Статистиката за индустрията показва, че световният пазар на износващи се части за трошачки ще достигне 3,0 милиарда щатски долара през 2026 г., нараствайки със CAGR от 6,5% до 2034 г., движен от добива на минерали в енергийния преход, разширяването на инфраструктурата и бума в рециклирането на твърди отпадъци. Производителят планира да представи новата серия композитни износващи се части на есенното изложение за минни машини през 2026 г. и да разшири складовите си мрежи в чужбина, за да съкрати сроковете за доставка за европейските и американските купувачи.