Lanzamento de pezas de desgaste de trituradora compostas de nova xeración

Un fabricante profesional de compoñentes de desgaste para trituradoras lanzou oficialmente a súa serie mellorada de pezas de reposto compostas resistentes ao desgaste, que abrangue placas de mandíbula, mantas cónicas, revestimentos cóncavos, barras de sopro con alto contido en cromo, cabezas de martelo e puntas de rotor VSI, dirixidas aos mercados de minería de alta abrasión, áridos de canteira, reciclaxe de residuos de construción e produción de cemento en todo o mundo.

A nova gama adopta a tecnoloxía de fundición composta de dobre aliaxe: aceiro de baixa aliaxe de alta tenacidade como substrato para resistir impactos fortes e ferro con alto contido en cromo reforzado con carburo de tungsteno como superficie de desgaste. En comparación coas pezas de desgaste tradicionais de aceiro ao manganeso, o ciclo de servizo elévase entre un 100 % e un 120 %, o que reduce eficazmente o tempo de inactividade non planificado e os custos de substitución da man de obra para as estacións de trituración.

Hai dúas calidades de aceiro ao manganeso con núcleo dispoñibles para unha combinación personalizada: Mn13Cr2 para calcaria de abrasión media, seixo de río e áridos de construción en xeral; Mn18Cr2 para granito duro rico en sílice, mineral de ferro, mineral de cobre e materiais de mina de alta resistencia. Todos os produtos superan unha inspección metalúrxica completa e unha calibración dimensional en 3D, o que permite unha intercambiabilidade 1:1 coas principais trituradoras OEM, como Metso, Sandvik, Terex e Kleemann, sen axuste de corte in situ.

Os datos das probas de campo de proxectos mineiros en Chile, Sudáfrica e o sueste asiático mostran que o deseño optimizado do perfil do dente mellora a eficiencia da trituración entre un 8 % e un 12 %, ao tempo que reduce a vibración do equipo e a perda nos rolamentos. A empresa mantén un stock completo de máis de 500 modelos convencionais, o que permite unha entrega rápida en 3 a 7 días hábiles para mercadorías ao contado e acepta debuxos/mostras de fundición personalizadas para trituradoras non estándar.

«As minas globais enfróntanse a corpos de mineral máis duros e a cargas de produción continua máis elevadas, o que fai que a curta vida útil das pezas de desgaste sexa un importante punto débil que aumenta os custos de procesamento por tonelada», afirmou o director de I+D da empresa. «As nosas solucións de desgaste compostas equilibran a resistencia ao impacto e a resistencia á abrasión, cambiando a lóxica de adquisición do cliente dun prezo inicial baixo a unha redución dos custos de operación do ciclo de vida completo. Tamén ofrecemos análise de desgaste in situ, optimización da forma do revestimento e soporte técnico de mantemento preditivo como servizos combinados».

As estatísticas do sector mostran que o mercado mundial de pezas de desgaste para trituradoras alcanzará os 3.000 millóns de dólares en 2026, cun crecemento de TCAC do 6,5 % ata 2034, impulsado pola minería de minerais en transición enerxética, a expansión das infraestruturas e o auxe da reciclaxe de residuos sólidos. O fabricante ten previsto presentar a nova serie de pezas de desgaste compostas na exposición de maquinaria mineira de outono de 2026 e ampliar as redes de almacenamento no estranxeiro para acurtar os prazos de entrega para os compradores europeos e estadounidenses.