Slijtonderdelen van de nieuwe generatie composietbrekers op de markt gebracht

Een professionele fabrikant van slijtageonderdelen voor breekinstallaties heeft officieel zijn verbeterde serie composiet slijtvaste reserveonderdelen gelanceerd. Deze serie omvat kaakplaten, kegelmantels, concave voeringen, slagstaven van hoogwaardig chroom, hamerkoppen en VSI-rotortips en is gericht op de wereldwijde markten voor mijnbouw met hoge slijtage, steengroeve-aggregaten, recycling van bouwafval en cementproductie.

De nieuwe productlijn maakt gebruik van een giettechnologie met dubbele legering: een zeer taai laaggelegeerd staal als basis voor het weerstaan ​​van zware impact, en wolfraamcarbide-versterkt hoogchroomijzer als slijtlaag. In vergelijking met traditionele slijtdelen van enkelvoudig mangaanstaal wordt de levensduur met 100%–120% verlengd, waardoor ongeplande stilstand en kosten voor personeelsvervanging bij breekinstallaties effectief worden verlaagd.

Er zijn twee kernkwaliteiten mangaanstaal beschikbaar voor maatwerk: Mn13Cr2 voor middelmatig schurende kalksteen, rivierkiezel en algemeen bouwaggregaat; Mn18Cr2 voor hard, silica-rijk graniet, ijzererts, kopererts en zeer sterke mijnmaterialen. Alle producten ondergaan een volledige metallurgische inspectie en 3D-dimensionale kalibratie, waardoor ze 1:1 uitwisselbaar zijn met gangbare OEM-brekers zoals Metso, Sandvik, Terex en Kleemann, zonder dat er ter plaatse aanpassingen aan de snijkant nodig zijn.

Uit praktijktests van mijnbouwprojecten in Chili, Zuid-Afrika en Zuidoost-Azië blijkt dat het geoptimaliseerde tandprofiel de breekefficiëntie met 8%–12% verbetert, terwijl tegelijkertijd de trillingen en lagerverliezen van de apparatuur worden verminderd. Het bedrijf heeft een ruime voorraad van meer dan 500 gangbare modellen, waardoor snelle levering binnen 3-7 werkdagen mogelijk is voor artikelen die op voorraad zijn. Ook worden op maat gemaakte gietstukken op basis van tekeningen/monsters geaccepteerd voor niet-standaard brekers.

"Wereldwijde mijnen worden geconfronteerd met hardere ertslichamen en hogere continue productiebelastingen, waardoor een korte levensduur van slijtageonderdelen een groot probleem vormt en de verwerkingskosten per ton verhoogt", aldus de R&D-directeur van het bedrijf. "Onze composiet slijtageoplossingen bieden een balans tussen slagvastheid en slijtvastheid, waardoor de inkoopstrategie van klanten verschuift van een lage aanschafprijs naar kostenbesparing gedurende de gehele levenscyclus. We bieden ook slijtageanalyse op locatie, optimalisatie van de voeringvorm en technische ondersteuning voor voorspellend onderhoud als gebundelde diensten."

Uit branchestatistieken blijkt dat de wereldwijde markt voor slijtdelen van crushers in 2026 een waarde van 3,0 miljard dollar zal bereiken, met een samengestelde jaarlijkse groei van 6,5% tot 2034. Deze groei wordt gedreven door de mijnbouw in het kader van de energietransitie, de uitbreiding van de infrastructuur en de sterke groei in de recycling van vast afval. De fabrikant is van plan de nieuwe serie composietslijtdelen te presenteren op de mijnbouwbeurs van het najaar van 2026 en het overzeese magazijnnetwerk uit te breiden om de levertijden voor Europese en Amerikaanse kopers te verkorten.