Објавени се делови за абење на композитни дробилки од нова генерација

Професионален производител на компоненти за абење на дробилки официјално ја лансираше својата надградена серија на композитни резервни делови отпорни на абење, кои опфаќаат вилични плочи, конусни облоги, конкавни облоги, прачки за дување со висока содржина на хром, глави на чекани и врвови на ротори со VSI, насочени кон пазарите за рударство со висока абразија, агрегат од каменолом, рециклирање на градежен отпад и производство на цемент низ целиот свет.

Новата линија користи технологија за леење од композитни материјали со двојна легура: високо цврст нисколегиран челик како подлога за отпорност на силни удари и железо со висока содржина на хром зајакнато со волфрам карбид како површина за абење. Во споредба со традиционалните делови од мономантен челик за абење, циклусот на сервисирање е зголемен за 100%–120%, ефикасно намалувајќи го непланираното време на застој и трошоците за замена на работна сила за станиците за дробење.

Достапни се два вида манган челик со јадро за прилагодено усогласување: Mn13Cr2 за средно абразивен варовник, речен камче и општ градежен агрегат; Mn18Cr2 за тврд гранит богат со силициум диоксид, железна руда, бакарна руда и руднички материјали со висока цврстина. Сите производи поминуваат целосна металуршка инспекција и 3D димензионална калибрација, остварувајќи заменливост 1:1 со вообичаените OEM дробилки, вклучувајќи ги Metso, Sandvik, Terex и Kleemann, без прилагодување на сечењето на лице место.

Податоците од теренските тестови од рударски проекти во Чиле, Јужна Африка и Југоисточна Азија покажуваат дека оптимизираниот дизајн на профилот на забот ја подобрува ефикасноста на дробење за 8%-12%, а воедно ги намалува вибрациите на опремата и губењето на лежиштата. Фирмата одржува целосен залиха од над 500 мејнстрим модели, поддржувајќи брза испорака во рок од 3-7 работни дена за стока на самото место и прифаќа цртање/примерок за леење по нарачка за нестандардни дробилки.

„Глобалните рудници се соочуваат со поцврсти рудни тела и поголеми континуирани производствени оптоварувања, што го прави краткиот животен век на деловите за абење главна болна точка, што ги зголемува трошоците за обработка по тон“, рече директорот за истражување и развој на компанијата. „Нашите решенија за абење од композитни материјали ја балансираат отпорноста на удар и отпорноста на абење, менувајќи ја логиката за набавка на клиентите од ниска почетна цена до намалување на трошоците за работа во текот на целиот животен циклус. Исто така, нудиме анализа на абењето на лице место, оптимизација на обликот на облогата и предвидлива техничка поддршка за одржување како пакет услуги.“

Статистиката во индустријата покажува дека глобалниот пазар на делови за абење на дробилки ќе достигне 3,0 милијарди американски долари во 2026 година, растејќи со годишна стапка на раст од 6,5% до 2034 година, поттикнат од рударството на минерали во енергетската транзиција, проширувањето на инфраструктурата и бумот на рециклирање на цврст отпад. Производителот планира да ја претстави новата серија на композитни делови за абење на есенскиот саем за рударски машини во 2026 година и да ги прошири мрежите за складирање во странство за да ги скрати роковите за испорака за европските и американските купувачи.