Các bộ phận chịu mài mòn composite thế hệ mới cho máy nghiền đã được ra mắt.

Một nhà sản xuất chuyên nghiệp các bộ phận chịu mài mòn cho máy nghiền đã chính thức ra mắt dòng sản phẩm nâng cấp gồm các phụ tùng thay thế chịu mài mòn composite, bao gồm các tấm hàm, vỏ nón, lớp lót lõm, thanh đập crom cao, đầu búa và đầu rôto VSI, nhắm đến các thị trường khai thác mỏ có độ mài mòn cao, khai thác đá, tái chế chất thải xây dựng và sản xuất xi măng trên toàn thế giới.
Dòng sản phẩm mới sử dụng công nghệ đúc composite hợp kim kép: thép hợp kim thấp có độ dẻo dai cao làm nền để chịu được va đập mạnh, và sắt crom cao được gia cường bằng cacbua vonfram làm bề mặt chịu mài mòn. So với các bộ phận chịu mài mòn bằng thép mangan đơn truyền thống, chu kỳ sử dụng được nâng cao từ 100% đến 120%, giúp giảm thiểu hiệu quả thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và chi phí thay thế nhân công cho các trạm nghiền.
Có hai loại thép mangan cốt lõi để tùy chỉnh: Mn13Cr2 dùng cho đá vôi có độ mài mòn trung bình, sỏi sông và cốt liệu xây dựng thông thường; Mn18Cr2 dùng cho đá granit cứng giàu silica, quặng sắt, quặng đồng và vật liệu khai thác mỏ có độ bền cao. Tất cả sản phẩm đều trải qua kiểm tra luyện kim toàn diện và hiệu chuẩn kích thước 3D, đảm bảo khả năng thay thế 1:1 với các máy nghiền OEM phổ biến như Metso, Sandvik, Terex và Kleemann mà không cần điều chỉnh cắt gọt tại chỗ.
Dữ liệu thử nghiệm thực địa từ các dự án khai thác mỏ ở Chile, Nam Phi và Đông Nam Á cho thấy thiết kế biên dạng răng tối ưu giúp cải thiện hiệu suất nghiền từ 8%–12%, đồng thời giảm rung động thiết bị và tổn thất ổ trục. Công ty duy trì kho hàng đầy đủ với hơn 500 mẫu máy nghiền thông dụng, hỗ trợ giao hàng nhanh chóng trong vòng 3–7 ngày làm việc đối với hàng có sẵn, và nhận đúc theo bản vẽ/mẫu tùy chỉnh cho các máy nghiền phi tiêu chuẩn.
“Các mỏ trên toàn cầu đang phải đối mặt với các thân quặng cứng hơn và tải trọng sản xuất liên tục cao hơn, khiến tuổi thọ ngắn của các bộ phận hao mòn trở thành một vấn đề lớn, làm tăng chi phí chế biến trên mỗi tấn,” Giám đốc Nghiên cứu và Phát triển của công ty cho biết. “Các giải pháp chống mài mòn composite của chúng tôi cân bằng khả năng chống va đập và chống mài mòn, chuyển đổi logic mua sắm của khách hàng từ giá ban đầu thấp sang giảm chi phí vận hành trọn vòng đời. Chúng tôi cũng cung cấp phân tích mài mòn tại chỗ, tối ưu hóa hình dạng lớp lót và hỗ trợ kỹ thuật bảo trì dự đoán như các dịch vụ trọn gói.”
Số liệu thống kê ngành cho thấy thị trường phụ tùng hao mòn máy nghiền toàn cầu sẽ đạt 3,0 tỷ USD vào năm 2026, tăng trưởng với tốc độ CAGR 6,5% đến năm 2034, được thúc đẩy bởi ngành khai thác khoáng sản chuyển đổi năng lượng, mở rộng cơ sở hạ tầng và bùng nổ tái chế chất thải rắn. Nhà sản xuất dự định trưng bày dòng sản phẩm phụ tùng hao mòn composite mới tại triển lãm máy móc khai thác mỏ mùa thu năm 2026 và mở rộng mạng lưới kho bãi ở nước ngoài để rút ngắn thời gian giao hàng cho người mua ở châu Âu và Mỹ.

Ưu điểm chính của sản phẩm

  1. Cấu trúc kép bằng kim loại: chống vỡ + siêu bền, không thường xuyên bị nứt.
  2. Hỗ trợ đầy đủ các mẫu máy nghiền hàm/hình nón/va đập/VSI của tất cả các thương hiệu phổ biến.
  3. Kiểm tra lỗi đúc nghiêm ngặt: không có lỗ rỗ cát, phân bố độ cứng đồng đều
  4. Công thức hợp kim tùy chỉnh và cấu hình khoang lót được thiết kế riêng cho các loại nguyên liệu thô khác nhau.
  5. Cung cấp trực tiếp từ nhà máy kèm dịch vụ kỹ thuật hậu mãi chuyên nghiệp.

Thời gian đăng bài: 20/07/2026
Trò chuyện trực tuyến qua WhatsApp!