Izdani so deli za drobilnike kompozitnih materialov nove generacije, ki se obrabljajo

Profesionalni proizvajalec komponent za drobilnike je uradno predstavil svojo nadgrajeno serijo kompozitnih rezervnih delov, odpornih proti obrabi, ki zajemajo čeljustne plošče, stožčaste plašče, konkavne obloge, visokokromne pihalne palice, glave kladiv in konice rotorjev VSI, namenjene trgom rudarstva z visoko stopnjo abrazije, agregatov v kamnolomih, recikliranja gradbenih odpadkov in proizvodnje cementa po vsem svetu.

Nova linija uporablja tehnologijo litja z dvojno zlitino: visoko žilavo nizkolegirano jeklo kot podlago za odpornost proti močnim udarcem in visoko kromovo železo, ojačano z volframovim karbidom, kot obrabno površino. V primerjavi s tradicionalnimi obrabnimi deli iz enojnega manganovega jekla se servisni cikel podaljša za 100–120 %, kar učinkovito zmanjša nenačrtovane izpade in stroške zamenjave dela za drobilne postaje.

Za prilagojeno ujemanje sta na voljo dve vrsti manganovega jekla: Mn13Cr2 za srednje abrazivni apnenec, rečni prodnik in splošni gradbeni agregat; Mn18Cr2 za trdi granit, bogat s silicijevim dioksidom, železovo rudo, bakrovo rudo in visokotrdne rudniške materiale. Vsi izdelki so podvrženi popolnemu metalurškemu pregledu in 3D-dimenzionalni kalibraciji, kar omogoča zamenljivost v razmerju 1:1 z glavnimi drobilniki proizvajalcev originalne opreme, vključno z Metso, Sandvik, Terex in Kleemann, brez potrebe po prilagajanju rezanja na kraju samem.

Podatki terenskih preizkusov iz rudarskih projektov v Čilu, Južni Afriki in jugovzhodni Aziji kažejo, da optimizirana zasnova profila zob izboljša učinkovitost drobljenja za 8–12 %, hkrati pa zmanjša vibracije opreme in izgube ležajev. Podjetje vzdržuje polno zalogo več kot 500 glavnih modelov, kar omogoča hitro dostavo v 3–7 delovnih dneh za blago po naročilu in sprejema ulitke po meri po risbah/vzorcih za nestandardne drobilnike.

»Globalni rudniki se soočajo s tršimi rudnimi telesi in večjimi neprekinjenimi proizvodnimi obremenitvami, zaradi česar je kratka življenjska doba obrabnih delov glavna težava, ki povečuje stroške predelave na tono,« je dejal direktor raziskav in razvoja v podjetju. »Naše kompozitne rešitve za obrabo uravnotežujejo odpornost proti udarcem in abraziji, s čimer se logika nabave za stranke spreminja od nizke začetne cene k zmanjšanju stroškov delovanja v celotnem življenjskem ciklu. Kot paketne storitve nudimo tudi analizo obrabe na kraju samem, optimizacijo oblike obloge in tehnično podporo za napovedno vzdrževanje.«

Statistika industrije kaže, da bo svetovni trg obrabnih delov za drobilnike leta 2026 dosegel 3,0 milijarde USD, kar pomeni 6,5-odstotno letno rast do leta 2034, k čemur bodo prispevali rudarjenje mineralov v prehodnem obdobju energije, širitev infrastrukture in razcvet recikliranja trdnih odpadkov. Proizvajalec namerava novo serijo kompozitnih delov za obrabo predstaviti na jesenskem sejmu rudarskih strojev leta 2026 in razširiti čezmorska skladiščna omrežja, da bi skrajšal dobavne roke za evropske in ameriške kupce.