أجزاء التآكل في الكسارة - حشوة من كربيد التيتانيوم

TiC اختصار لكربيد التيتانيوم، وهو سبيكة صلبة مرتبطة بالفولاذ. شروط التجارة الخارجية القياسية:إدراج TiC / TiC مدمج.

المبدأ: عملية الصب المعدني. تُوضع قضبان/أسطوانات سبيكة كربيد التيتانيوم الصلبة مسبقًا في قالب رملي قبل الصب. يُصبّ الفولاذ عالي المنغنيز المنصهر (يُستخدم عادةً Mn18Cr2) في القالب. بعد التبريد، تتشكل رابطة معدنية بين قضبان كربيد التيتانيوم والمصفوفة، بدلًا من مجرد الالتصاق. تجمع هذه العملية بين متانة المصفوفة ومقاومة التآكل الفائقة لكربيد التيتانيوم.

✅ المزايا

• عمر الخدمة: في ظل ظروف التشغيل المتطابقة، يكون عمر الخدمة أطول بمرتين إلى ثلاث مرات من عمر الخدمة للفولاذ القياسي عالي المنغنيز Mn18Cr2. ويُقدم أداءً متميزًا مع المواد شديدة الكشط مثل الجرانيت عالي السيليكا والكوارتزيت.
• تحتفظ المادة الأساسية بصلابة الفولاذ عالي المنغنيز. وبالمقارنة مع الأجزاء المصنوعة من سبائك صلبة، فإنها توفر مقاومة أفضل للصدمات وأقل عرضة للكسر الكارثي.
• تآكل موحد. يبقى شكل البطانة ثابتًا لفترة أطول، مما يحافظ على حجم المنتج ثابتًا ويقلل من وقت التوقف اللازم للاستبدال.
• انخفاض التكلفة الإجمالية للطن الواحد من المواد المسحوقة. على الرغم من ارتفاع سعر شراء الوحدة، إلا أن الحاجة إلى الاستبدال تقل.

نقاط التفتيش (مراقبة الجودة للعملاء في الخارج)

• تصميم الحشوات: توضع حشوات كربيد التيتانيوم فقط في المناطق المعرضة للتآكل الشديد بدلاً من توزيعها بالتساوي على كامل السطح. وقد تم تحسين التصميم بناءً على تحليل محاكاة التآكل.
• واجهة الربط: يلزم إجراء فحص معدني للتحقق من الاندماج المعدني بين قضبان TiC والمصفوفة، دون وجود فجوات واضحة.
• الاختبارات غير المدمرة: الفحص بالموجات فوق الصوتية والفحص المغناطيسي للتحقق من وجود تشققات داخلية ومسامية.
• اختبار تأثير وزن السقوط: للتحقق من أداء منع الانفصال لحشوات السبائك.