TiC je zkratka pro karbid titanu, což je tvrdá slitina s ocelovým pojivem. Standardní podmínky zahraničního obchodu:TiC břitová destička / TiC vložený.
Princip: Metalurgický proces odlévání. Tyče/válce z tvrdé slitiny TiC se před odléváním umístí do pískové formy. Do formy se nalije roztavená ocel s vysokým obsahem manganu (běžně používaná Mn18Cr2). Po ochlazení se mezi tyčemi TiC a matricí vytvoří metalurgická vazba, nikoli pouhá adheze. Kombinuje houževnatost matrice a vynikající odolnost TiC proti opotřebení.
✅ Výhody
- Životnost v ochraně proti opotřebení: Za stejných provozních podmínek je životnost 2–3krát delší než u standardní oceli s vysokým obsahem manganu Mn18Cr2. Poskytuje vynikající výkon pro vysoce abrazivní materiály, jako je žula a křemenec s vysokým obsahem oxidu křemičitého.
- Matrice si zachovává houževnatost oceli s vysokým obsahem manganu. Ve srovnání s díly z plných tvrdých slitin nabízí lepší odolnost proti nárazu a je méně náchylná ke katastrofickému lomu.
- Rovnoměrné opotřebení. Profil vložky zůstává déle stabilní, čímž se zachovává konzistentní velikost produktu a zkracují se prostoje z důvodu výměny.
- Nižší celkové náklady na tunu drceného materiálu. Přestože je jednotková pořizovací cena vyšší, je potřeba méně náhrad.
Inspekční body (kontrola kvality pro zahraniční zákazníky)
- Uspořádání břitových destiček: Břitové destičky TiC jsou umístěny pouze v zónách s vysokým opotřebením, nikoli rovnoměrně rozptýleny po celém povrchu. Uspořádání je optimalizováno na základě analýzy simulace opotřebení.
- Spojovací rozhraní: Metalografické vyšetření je nutné k ověření metalurgického spojení mezi tyčemi TiC a matricí bez zjevných mezer.
- Nedestruktivní testování: UT a MT pro kontrolu vnitřních trhlin a pórovitosti.
- Zkouška nárazem pádem závaží: Ověření odolnosti slitinových vložek proti odtržení.
Čas zveřejnění: 16. září 2026