Делови за абење на дробилката – TiC вметнување

TiC е кратенка за титаниум карбид, цврста легура поврзана со челик. Стандардни услови за надворешна трговија:TiC вметнат / TiC вграден.

Принцип: Процес на металуршко леење. Тврдите легирани прачки/цилиндри од TiC се претходно позиционираат во песочниот калап пред леењето. Растопен челик со висока содржина на манган (најчесто користен Mn18Cr2) се истура во калапот. По ладењето, се формира металуршко поврзување помеѓу TiC прачките и матрицата, наместо едноставно лепење. Ова ја комбинира цврстината на матрицата и супериорната отпорност на абење на TiC.

✅ Предности

• Рок на траење на абење: Под идентични услови на работа, работниот век е 2~3 пати подолг од стандардниот челик со висока содржина на манган Mn18Cr2. Овозможува извонредни перформанси за високо абразивни материјали како што се гранит со висока содржина на силициум и кварцит.
• Матрицата ја задржува цврстината на челикот со висока содржина на манган. Во споредба со деловите од цврста легура, таа нуди подобра отпорност на удар и е помалку склона кон катастрофално кршење.
• Униформно абење. Профилот на облогата останува стабилен подолго време, одржувајќи конзистентна големина на производот и намалувајќи го времето на застој за замена.
• Пониска вкупна цена по тон дробен материјал. Иако единечната куповна цена е повисока, потребни се помалку замени.

Инспекциски точки (контрола на квалитет за клиенти во странство)

• Распоред на влошките: TiC влошките се поставуваат само во зоните со најголемо абење, наместо да се расфрлаат рамномерно низ целата површина. Распоредот е оптимизиран врз основа на анализа на симулација на абење.
• Врзувачка интерфејс: Потребно е металографско испитување за да се потврди металуршката фузија помеѓу TiC прачките и матрицата, без очигледни празнини.
• Недеструктивно тестирање: UT и MT за проверка на внатрешни пукнатини и порозност.
• Тест на удар при паѓање на тежината: За да се потврди ефикасноста против одвојување на легурните влошки.