Зносостійкі деталі дробарки – вставка TiC

TiC розшифровується як карбід титану, твердий сплав зі сталевою зв'язкою. Стандартні зовнішньоторговельні терміни:Вставка TiC / вбудований TiC.

Принцип: Процес металургійного лиття. Прутки/циліндри з твердого сплаву TiC попередньо розміщуються в піщаній формі перед литтям. Розплавлена ​​високомарганцева сталь (зазвичай використовується Mn18Cr2) заливається у форму. Після охолодження між прутками TiC та матрицею утворюється металургійний зв'язок, а не просте зчеплення. Це поєднує в собі міцність матриці та чудову зносостійкість TiC.

✅ Переваги

• Термін служби: За однакових умов експлуатації термін служби в 2-3 рази довший, ніж у стандартної високомарганцевої сталі Mn18Cr2. Вона забезпечує видатну продуктивність для високоабразивних матеріалів, таких як висококремнеземистий граніт і кварцит.
• Матриця зберігає в'язкість високомарганцевої сталі. Порівняно з деталями з твердих сплавів, вона пропонує кращу ударну стійкість і менш схильна до катастрофічного руйнування.
• Рівномірний знос. Профіль вкладиша залишається стабільним довше, підтримуючи постійний розмір виробу та зменшуючи час простою для заміни.
• Нижча загальна вартість тонни подрібненого матеріалу. Хоча ціна закупівлі за одиницю вища, потрібно менше замін.

Пункти інспекції (контроль якості для закордонних клієнтів)

• Розташування пластин: пластини з карбіду титану (Tic) розміщені лише в зонах високого зносу, а не розподілені рівномірно по всій поверхні. Розташування оптимізовано на основі аналізу моделювання зносу.
• Зв'язувальний інтерфейс: Металографічне дослідження необхідне для перевірки металургійного сплавлення між прутками TiC та матрицею без видимих ​​зазорів.
• Неруйнівний контроль: ультразвуковий та механічний контроль для перевірки на наявність внутрішніх тріщин та пористості.
• Випробування на удар падінням вантажу: Для перевірки стійкості до відшаровування вставок зі сплаву.