Изнашиваемые детали дробилки – вставка из TiC

TiC расшифровывается как карбид титана, твердый сплав, связанный сталью. Стандартные термины внешней торговли:Вставка TiC / Встроенный TiC.

Принцип: Металлургический процесс литья. Перед литьем стержни/цилиндры из твердого сплава TiC предварительно помещаются в песчаную форму. Расплавленная высокомарганцевая сталь (обычно используется Mn18Cr2) заливается в форму. После охлаждения между стержнями из TiC и матрицей образуется металлургическая связь, а не простое прилипание. Это сочетает в себе прочность матрицы и превосходную износостойкость TiC.

✅ Преимущества

  • Износостойкость: При одинаковых условиях эксплуатации срок службы в 2-3 раза дольше, чем у стандартной высокомарганцевой стали Mn18Cr2. Она обеспечивает превосходные характеристики при работе с высокоабразивными материалами, такими как высококремнистый гранит и кварцит.
  • Матрица сохраняет прочность высокомарганцевой стали. По сравнению с деталями из твердых легированных материалов, она обладает лучшей ударопрочностью и менее подвержена катастрофическому разрушению.
  • Равномерный износ. Профиль вкладыша остается стабильным в течение более длительного времени, поддерживая постоянный размер изделия и сокращая время простоя, необходимое для замены.
  • Более низкая общая стоимость тонны измельченного материала. Хотя закупочная цена за единицу выше, требуется меньше замен.

 

Контрольно-измерительные пункты (контроль качества для зарубежных клиентов)

  • Расположение вставок: вставки из карбида титана размещаются только в зонах интенсивного износа, а не равномерно распределены по всей поверхности. Расположение оптимизировано на основе анализа моделирования износа.
  • Граница раздела: Для подтверждения металлургического слияния стержней TiC и матрицы без видимых зазоров необходимо провести металлографическое исследование.
  • Неразрушающий контроль: ультразвуковой и магнитотеллурический контроль для выявления внутренних трещин и пористости.
  • Испытание на ударную прочность при падении груза: для проверки устойчивости алюминиевых вставок к отрыву.

 


Дата публикации: 16 сентября 2026 г.
Онлайн-чат в WhatsApp!