Części eksploatacyjne kruszarki – wkładka TiC

TiC to skrót od węglika tytanu, twardego stopu łączonego stalą. Standardowe terminy handlowe:Wkładka TiC / osadzony TiC.

Zasada: Proces odlewania metalurgicznego. Pręty/cylindry z twardego stopu TiC są wstępnie umieszczane w formie piaskowej przed odlewaniem. Do formy wlewa się ciekłą stal wysokomanganową (powszechnie stosowaną Mn18Cr2). Po schłodzeniu, zamiast prostej adhezji, pomiędzy prętami TiC a osnową tworzy się wiązanie metalurgiczne. Łączy ono wytrzymałość osnowy z doskonałą odpornością na zużycie TiC.

✅ Zalety

• Trwałość: W identycznych warunkach pracy żywotność jest 2–3 razy dłuższa niż w przypadku standardowej stali wysokomanganowej Mn18Cr2. Zapewnia ona wyjątkową wydajność w przypadku materiałów o wysokiej ścieralności, takich jak granit i kwarcyt o wysokiej zawartości krzemionki.
• Matryca zachowuje wytrzymałość stali wysokomanganowej. W porównaniu z elementami ze stopów twardych, oferuje lepszą odporność na uderzenia i jest mniej podatna na pęknięcia katastroficzne.
• Równomierne zużycie. Profil wkładki pozostaje stabilny przez dłuższy czas, co pozwala zachować spójny rozmiar produktu i skraca czas przestoju związany z wymianą.
• Niższy całkowity koszt na tonę kruszonego materiału. Chociaż cena jednostkowa jest wyższa, potrzeba mniej wymian.

Punkty kontrolne (kontrola jakości dla klientów zagranicznych)

• Układ płytek: Płytki TiC są rozmieszczone tylko w strefach o dużym zużyciu, a nie równomiernie rozłożone na całej powierzchni. Układ jest optymalizowany na podstawie analizy symulacji zużycia.
• Interfejs łączący: W celu weryfikacji metalurgicznego zespolenia prętów TiC z matrycą, bez widocznych szczelin, wymagane jest badanie metalograficzne.
• Badania nieniszczące: UT i MT w celu sprawdzenia pęknięć wewnętrznych i porowatości.
• Test odporności na uderzenia ciężarkiem: w celu sprawdzenia odporności wkładek stopowych na odrywanie.