Các bộ phận chịu mài mòn của máy nghiền – Miếng chèn TiC

TiC là viết tắt của Titanium Carbide, một hợp kim cứng liên kết với thép. Các điều khoản thương mại quốc tế tiêu chuẩn:Lớp phủ TiC / TiC nhúng.

Nguyên lý: Quy trình đúc luyện kim. Các thanh/hình trụ hợp kim cứng TiC được định vị trước trong khuôn cát trước khi đúc. Thép mangan cao nóng chảy (thường sử dụng Mn18Cr2) được rót vào khuôn. Sau khi nguội, liên kết luyện kim hình thành giữa các thanh TiC và chất nền, chứ không phải chỉ là sự bám dính đơn thuần. Nó kết hợp độ dẻo dai của chất nền và khả năng chống mài mòn vượt trội của TiC.

✅ Ưu điểm

  • Tuổi thọ chịu mài mòn: Trong điều kiện làm việc giống nhau, tuổi thọ cao hơn gấp 2-3 lần so với thép mangan cao Mn18Cr2 tiêu chuẩn. Sản phẩm mang lại hiệu suất vượt trội đối với các vật liệu có độ mài mòn cao như đá granit và thạch anh chứa nhiều silic.
  • Vật liệu nền này vẫn giữ được độ bền chắc của thép mangan cao. So với các chi tiết hợp kim cứng nguyên khối, nó có khả năng chống va đập tốt hơn và ít bị gãy vỡ đột ngột hơn.
  • Mòn đều. Hình dạng lớp lót duy trì ổn định lâu hơn, giữ kích thước sản phẩm nhất quán và giảm thời gian ngừng hoạt động để thay thế.
  • Tổng chi phí trên mỗi tấn vật liệu nghiền thấp hơn. Mặc dù giá mua đơn vị cao hơn, nhưng số lần thay thế sẽ ít hơn.

 

Các điểm kiểm tra (Kiểm soát chất lượng dành cho khách hàng nước ngoài)

  • Bố trí các mảnh chèn: Các mảnh chèn TiC chỉ được đặt ở những vùng có độ mài mòn cao thay vì phân bố đều trên toàn bộ bề mặt. Bố trí được tối ưu hóa dựa trên phân tích mô phỏng mài mòn.
  • Giao diện liên kết: Cần tiến hành kiểm tra cấu trúc kim loại để xác minh sự kết dính luyện kim giữa các thanh TiC và chất nền, đảm bảo không có khe hở rõ ràng.
  • Kiểm tra không phá hủy: Siêu âm (UT) và chụp cắt lớp (MT) để kiểm tra các vết nứt và độ xốp bên trong.
  • Thử nghiệm va đập bằng vật nặng: Để kiểm tra khả năng chống bong tróc của các chi tiết hợp kim.

 


Thời gian đăng bài: 16/09/2026
Trò chuyện trực tuyến qua WhatsApp!