TiC, çelik bağlayıcılı sert bir alaşım olan Titanyum Karbür'ün kısaltmasıdır. Standart dış ticaret terimleri:TiC eki / TiC gömülü.
Prensip: Metalurjik döküm işlemi. TiC sert alaşımlı çubuklar/silindirler dökümden önce kum kalıba önceden yerleştirilir. Erimiş yüksek manganezli çelik (genellikle Mn18Cr2 kullanılır) kalıba dökülür. Soğuduktan sonra, TiC çubukları ile matris arasında basit yapışma yerine metalurjik bağ oluşur. Bu, matrisin tokluğunu ve TiC'nin üstün aşınma direncini birleştirir.
✅ Avantajlar
- Aşınma ömrü: Aynı çalışma koşulları altında, kullanım ömrü standart Mn18Cr2 yüksek manganez çeliğine göre 2-3 kat daha uzundur. Yüksek silisli granit ve kuvarsit gibi yüksek aşındırıcı malzemeler için olağanüstü performans sunar.
- Matris, yüksek manganezli çeliğin tokluğunu korur. Katı sert alaşımlı parçalara kıyasla daha iyi darbe direnci sunar ve felaket niteliğinde kırılmalara daha az eğilimlidir.
- Düzgün aşınma. Astar profili daha uzun süre stabil kalır, tutarlı ürün boyutunu korur ve değiştirme için gereken arıza süresini azaltır.
- Kırılan malzemenin ton başına toplam maliyeti daha düşüktür. Birim satın alma fiyatı daha yüksek olsa da, daha az yedek parça gereklidir.
Kontrol Noktaları (Yurtdışı Müşteriler için Kalite Kontrolü)
- Ekleme düzeni: TiC eklemeler, tüm yüzeye eşit olarak dağıtılmak yerine yalnızca yüksek aşınma bölgelerine yerleştirilir. Yerleşim, aşınma simülasyon analizine göre optimize edilmiştir.
- Bağlanma arayüzü: TiC çubukları ile matris arasında belirgin boşluklar olmaksızın metalurjik kaynaşmanın doğrulanması için metalografik inceleme gereklidir.
- Tahribatsız muayene: İç çatlakları ve gözenekliliği incelemek için ultrasonik muayene (UT) ve manyetik muayene (MT) yöntemleri kullanılır.
- Düşme ağırlığı darbe testi: Alaşımlı insertlerin kopmaya karşı dayanıklılığını doğrulamak için yapılır.
Yayın tarihi: 16 Eylül 2026