1. Дроссель менен берилүүчү азыктандыруу менен иштеши керек: Конустук майдалагыч үчүн оптималдуу иштөө шарты - азык бөлүштүргүчтү толук материал каптап турушу. Дроссель менен берилүүчү азыктандыруу толук ламинардык майдалоо өндүрүмдүүлүгүн камсыз кылат. Жетишсиз азыктандыруу продуктунун начар формасына жана каптаманын тез эскирүүсүнө алып келет.
2. Темир буюмдарды майдалоо камерасына киргизбеңиз: Ашыкча жүктөөлөрдөн коргоочу каражаттар орнотулганы менен, темирдин тез-тез кирип турушу негизги валдарга жана каптамаларга зыян келтирет.
3. Майлоо өтө маанилүү: Суюк майлоо системасынын бузулушу чөйчөк сымал подшипникти түздөн-түз күйгүзүп, узак убакытка иштебей калышына алып келиши мүмкүн.
4. Камеранын профилин тандоо: Ири камералар экинчилик майдалоо үчүн чоң кесекчелерди кабыл алат; майда камералар майда майдалоо үчүн кичинекей өлчөмдөгү продукцияны чыгарат. Ошол эле машина каптамаларды алмаштыруу менен камеранын профилдерин алмаштыра алат.
5. Чыгаруу тешигин минималдуу уруксат берилген боштуктан төмөн койбоңуз. Өтө кууш боштукту жасоо жабдуулардын ашыкча жүктөлүшүнө жана бузулушуна алып келет.
Башка майдалагычтар менен кыскача салыштыруу
1. Жаак майдалагычка каршы: Жаак майдалагычтар баштапкы орой майдалоону аткарат. Конус майдалагычтар экинчилик жана майда майдалоону жүргүзүп, бирдей катуулуктагы рудалар үчүн алда канча жогорку өндүрүмдүүлүктү камсыз кылат.
2. Соккулуу майдалагычка каршы: Соккулуу майдалагычтар сокку күчүнө таянат жана жакшы агрегаттык форманы пайда кылат. Бирок, алардын каптамалары өтө катуу тектерди иштетүүдө тез эскирет. Конустуу майдалагычтар катуу тектерге ылайыктуу, бирок бир аз кабырчыктуу жана узун бөлүкчөлөрдү пайда кылат.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 26-августу