1. அடைப்பு ஊட்ட முறையில் இயக்கப்பட வேண்டும்: ஒரு கூம்பு நொறுக்கியின் உகந்த இயக்க நிலை என்பது, ஊட்ட விநியோகியை முழுவதுமாகப் பொருள் மூடியிருப்பதாகும். அடைப்பு ஊட்டமானது முழுமையான சீரான நொறுக்கும் செயல்திறனை வழங்குகிறது. போதுமான ஊட்டம் இல்லாதபோது, பொருளின் வடிவம் மோசமாகவும், லைனர் தேய்மானம் விரைவாகவும் ஏற்படும்.
2. இரும்புப் பொருட்களை நொறுக்கும் அறைக்குள் செல்ல விடாதீர்கள்: அதிகப்படியான சுமை பாதுகாப்பு பொருத்தப்பட்டிருந்தாலும், அடிக்கடி இரும்புத் துகள்கள் உள்ளே நுழைவது பிரதான தண்டுகளையும் லைனர்களையும் சேதப்படுத்தும்.
3. உயவு மிகவும் முக்கியமானது: மெல்லிய எண்ணெய் உயவு அமைப்பில் ஏற்படும் கோளாறு, கிண்ண வடிவத் தாங்கியை நேரடியாகப் பழுதடையச் செய்து, நீண்ட நேரச் செயல்பாடின்மையை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
4. அறை வடிவமைப்புத் தேர்வு: கரடுமுரடான அறைகள் இரண்டாம் நிலை நொறுக்குதலுக்காகப் பெரிய உள்ளீட்டுக் கட்டிகளை ஏற்கின்றன; நுண் அறைகள் நுண் நொறுக்குதலுக்காகச் சிறிய அளவிலான வெளியீட்டை உருவாக்குகின்றன. லைனர்களை மாற்றுவதன் மூலம் அதே இயந்திரத்தில் அறை வடிவங்களை மாற்றிக்கொள்ள முடியும்.
5. வெளியேற்றும் துளையை, அனுமதிக்கப்பட்ட குறைந்தபட்ச இடைவெளிக்குக் கீழே அமைக்க வேண்டாம். மிகவும் குறுகிய இடைவெளியை வலுக்கட்டாயமாக அமைப்பது, உபகரணத்தில் அதிக சுமை ஏற்படுவதற்கும் அது சேதமடைவதற்கும் வழிவகுக்கும்.
மற்ற நொறுக்கிகளுடன் ஒரு சுருக்கமான ஒப்பீடு
1. தாடை நொறுக்கியுடன் ஒப்பிடுகையில்: தாடை நொறுக்கிகள் முதன்மை கரடுமுரடான நொறுக்குதலைச் செய்கின்றன. கூம்பு நொறுக்கிகள் இரண்டாம் நிலை மற்றும் நுண் நொறுக்குதலைக் கையாளுகின்றன, இதன் மூலம் சமமான கடினத்தன்மை கொண்ட தாதுக்களுக்கு மிக அதிக உற்பத்தித் திறனை வழங்குகின்றன.
2. இம்பாக்ட் க்ரஷருடன் ஒப்பிடுகையில்: இம்பாக்ட் க்ரஷர்கள் மோதல் விசையைச் சார்ந்து செயல்பட்டு, நல்ல மொத்த வடிவத்தை உருவாக்குகின்றன. இருப்பினும், மிகவும் கடினமான பாறைகளைப் பதப்படுத்தும் போது அவற்றின் லைனர்கள் வேகமாகத் தேய்ந்துவிடுகின்றன. கோன் க்ரஷர்கள் கடினமான பாறைகளுக்குப் பொருத்தமானவை, ஆனாலும் அவை சற்றே அதிக செதில் போன்ற மற்றும் நீளமான துகள்களை உருவாக்குகின்றன.
பதிவிட்ட நேரம்: ஆகஸ்ட் 26, 2026