১. অবশ্যই চোক-ফিডিংয়ের মাধ্যমে চালাতে হবে: একটি কোন ক্রাশারের জন্য সর্বোত্তম কাজের অবস্থা হলো ফিড ডিস্ট্রিবিউটরটি উপাদান দ্বারা সম্পূর্ণরূপে আবৃত থাকা। চোক ফিডিং সম্পূর্ণ ল্যামিনার ক্রাশিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। অপর্যাপ্ত ফিডের ফলে পণ্যের আকৃতি খারাপ হয় এবং লাইনারের ক্ষয় দ্রুত হয়।
২. পেষণ কক্ষে লোহার বস্তু প্রবেশ করতে দেবেন না: যদিও ওভারলোড সুরক্ষা ব্যবস্থা লাগানো থাকে, তবুও ঘন ঘন অবাঞ্ছিত লোহা প্রবেশ করলে তা মূল শ্যাফট এবং লাইনারের ক্ষতি করবে।
৩. পিচ্ছিলকারক পদার্থ সরবরাহ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ: পাতলা-তেলের পিচ্ছিলকারক ব্যবস্থার ত্রুটি সরাসরি বাটি-আকৃতির বিয়ারিং পুড়িয়ে ফেলতে পারে এবং এর ফলে দীর্ঘ সময়ের জন্য যন্ত্র অচল হয়ে যেতে পারে।
৪. চেম্বার-প্রোফাইল নির্বাচন: মোটা চেম্বারগুলো দ্বিতীয় পর্যায়ের পেষণের জন্য বড় আকারের খণ্ড গ্রহণ করে; সূক্ষ্ম চেম্বারগুলো সূক্ষ্ম পেষণের জন্য ছোট আকারের খণ্ড তৈরি করে। লাইনার প্রতিস্থাপন করে একই মেশিনের চেম্বার প্রোফাইল পরিবর্তন করা যায়।
৫. নির্গমন মুখটি সর্বনিম্ন অনুমোদিত ব্যবধানের নিচে স্থাপন করবেন না। অতিরিক্ত সংকীর্ণ ব্যবধান জোর করে তৈরি করলে যন্ত্রপাতিতে অতিরিক্ত চাপ পড়ে এবং তা ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
অন্যান্য ক্রাশারগুলির সাথে সংক্ষিপ্ত তুলনা
১. জ ক্রাশারের সাথে তুলনা: জ ক্রাশার প্রাথমিক মোটা গুঁড়ো করার কাজ করে। কোন ক্রাশার দ্বিতীয় পর্যায়ের এবং সূক্ষ্ম গুঁড়ো করার কাজ করে এবং সমান কাঠিন্যের আকরিকের ক্ষেত্রে অনেক বেশি পরিমাণে গুঁড়ো করতে পারে।
২. ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের সাথে তুলনা: ইমপ্যাক্ট ক্রাশার আঘাতজনিত বলের উপর নির্ভর করে এবং ভালো আকারের অ্যাগ্রিগেট তৈরি করে। তবে, অত্যন্ত শক্ত শিলা প্রক্রিয়াজাত করার সময় এর লাইনারগুলো দ্রুত ক্ষয় হয়ে যায়। কোন ক্রাশার শক্ত শিলার জন্য উপযুক্ত, তবে এটি কিছুটা বেশি ভঙ্গুর এবং লম্বাটে কণা তৈরি করে।
পোস্ট করার সময়: ২৬-আগস্ট-২০২৬