1. 반드시 충진 공급 방식으로 운전해야 합니다. 콘 크러셔의 최적 작동 조건은 공급 분배기를 재료가 가득 채우는 것입니다. 충진 공급 방식은 완전한 층류 분쇄 성능을 제공합니다. 공급량이 부족하면 제품 형상이 불량해지고 라이너 마모가 가속화됩니다.
2. 분쇄실에 철제 물체가 들어가지 않도록 하십시오. 과부하 방지 장치가 설치되어 있더라도, 이물질(예: 철 조각)이 자주 유입되면 주축과 라이너가 손상될 수 있습니다.
3. 윤활은 매우 중요합니다. 얇은 오일 윤활 시스템이 제대로 작동하지 않으면 그릇 모양 베어링이 직접 타버려 가동 중단 시간이 길어질 수 있습니다.
4. 분쇄실 형상 선택: 거친 분쇄실은 2차 분쇄를 위해 큰 덩어리의 원료를 받아들이고, 미세 분쇄실은 미세 분쇄를 위해 작은 크기의 산출물을 생성합니다. 동일한 기계에서 라이너를 교체하여 분쇄실 형상을 변경할 수 있습니다.
5. 배출구 크기를 최소 허용 간격보다 작게 설정하지 마십시오. 지나치게 좁은 간격으로 설정하면 장비 과부하 및 손상이 발생할 수 있습니다.
다른 분쇄기와의 간략한 비교
1. 턱형 크러셔 대비: 턱형 크러셔는 1차 조분쇄를 수행합니다. 콘형 크러셔는 2차 및 미분쇄를 담당하며, 동일한 경도의 광석에 대해 훨씬 높은 처리량을 제공합니다.
2. 임팩트 크러셔 대비: 임팩트 크러셔는 충격력을 이용하여 우수한 골재 형상을 만들어냅니다. 그러나 매우 단단한 암석을 처리할 경우 라이너가 빠르게 마모됩니다. 콘 크러셔는 단단한 암석에 적합하며, 임팩트 크러셔보다 약간 더 얇고 길쭉한 입자를 생성합니다.
게시 시간: 2026년 8월 26일