1. Skal fungere med drosselslid: De optimale arbejdsforhold for en kegleknuser er, at hele materialet dækker foderfordeleren. Droselslid giver fuld laminar knusningsydelse. Utilstrækkelig fodring resulterer i dårlig produktform og accelereret slid på foringen.
2. Hold jerngenstande ude af knusekammeret: Selvom der er monteret overbelastningsbeskyttelse, vil hyppig indtrængen af jern med stød stadig beskadige hovedaksler og foringer.
3. Smøring er kritisk: Fejl i tyndoliesmøresystemet kan brænde det skålformede leje direkte ud og forårsage forlænget nedetid.
4. Valg af kammerprofil: Grove kamre accepterer store foderklumper til sekundær knusning; fine kamre producerer små output til findnusning. Den samme maskine kan skifte kammerprofiler ved at udskifte foringer.
5. Indstil ikke udløbsåbningen under den mindst tilladte afstand. Hvis der presses et for smalt mellemrum, kan det føre til overbelastning og beskadigelse af udstyret.
Kort sammenligning med andre knusere
1. Vs. kæbeknuser: Kæbeknusere udfører primær grovknusning. Kegleknusere håndterer sekundær og fin knusning, hvilket leverer en langt højere kapacitet for malm med samme hårdhed.
2. Vs. slagknuser: Slagknusere er afhængige af slagkraft og producerer en god aggregatform. Deres foringer slides dog hurtigt ved bearbejdning af ekstremt hård sten. Kegleknusere er velegnede til hård sten, men producerer lidt mere flaget og aflange partikler.
Opslagstidspunkt: 26. august 2026