1. Trebuie să funcționeze cu alimentare prin choke: Condiția optimă de lucru pentru un concasor conic este ca materialul să acopere distribuitorul de alimentare. Alimentarea prin choke oferă performanțe complete de concasare laminară. Alimentarea insuficientă are ca rezultat o formă necorespunzătoare a produsului și o uzură accelerată a căptușelii.
2. Nu permiteți accesul obiectelor din fier la camera de concasare: Deși este instalată o protecție la suprasarcină, pătrunderea frecventă a fierului nefolosit va deteriora în continuare arborii principali și căptușelile.
3. Lubrifierea este critică: O defecțiune a sistemului de lubrifiere cu ulei diluat poate arde direct rulmentul cu formă concavă și poate cauza o perioadă prelungită de nefuncționare.
4. Selectarea profilului camerei: Camerele grosiere acceptă bucăți mari de furaje pentru concasare secundară; camerele fine produc bucăți mici pentru concasare fină. Aceeași mașină poate schimba profilurile camerei prin înlocuirea căptușelilor.
5. Nu setați orificiul de refulare sub spațiul minim admis. Forțarea unui spațiu prea îngust duce la supraîncărcarea și deteriorarea echipamentului.
Scurtă comparație cu alte concasoare
1. Vs. concasor cu fălci: Concasoarele cu fălci efectuează concasare primară grosieră. Concasoarele conice se ocupă de concasarea secundară și fină, oferind un randament mult mai mare pentru minereuri de duritate egală.
2. Vs. concasor cu impact: Concasoarele cu impact se bazează pe forța de impact și produc agregate cu o formă bună. Cu toate acestea, căptușelile lor se uzează rapid atunci când procesează rocă extrem de dură. Concasoarele conice sunt potrivite pentru rocă dură, dar produc particule puțin mai fragile și alungite.
Data publicării: 26 august 2026