1. Musi pracować z podawaniem dławikowym: Optymalne warunki pracy kruszarki stożkowej to pełne pokrycie materiału materiałem rozdzielacza. Podawanie dławikowe zapewnia pełną wydajność kruszenia laminarnego. Niedostateczne podawanie prowadzi do nieprawidłowego kształtu produktu i przyspieszonego zużycia tulei.
2. Nie dopuść, aby do komory kruszenia dostały się przedmioty żelazne: Mimo zamontowania zabezpieczenia przeciążeniowego, częste przedostawanie się przedmiotów żelaznych do komory kruszenia może spowodować uszkodzenie wałów głównych i tulei.
3. Smarowanie jest niezwykle istotne: Wadliwe działanie układu smarowania rzadkim olejem może spowodować bezpośrednie spalenie łożyska miskowego i wydłużenie przestoju.
4. Wybór profilu komory: Komory zgrubne przyjmują duże bryły materiału do kruszenia wtórnego; komory drobne wytwarzają materiał o małych rozmiarach do kruszenia drobnego. Ta sama maszyna może zmieniać profile komory poprzez wymianę wkładów.
5. Nie ustawiaj otworu wylotowego poniżej minimalnej dopuszczalnej szczeliny. Zbyt wąska szczelina prowadzi do przeciążenia i uszkodzenia urządzenia.
Krótkie porównanie z innymi kruszarkami
1. W porównaniu z kruszarką szczękową: Kruszarki szczękowe wykonują wstępne kruszenie zgrubne. Kruszarki stożkowe zajmują się kruszeniem wtórnym i drobnym, zapewniając znacznie większą wydajność dla rud o tej samej twardości.
2. W porównaniu z kruszarką udarową: Kruszarki udarowe wykorzystują siłę uderzenia i zapewniają uzyskanie kruszywa o dobrym kształcie. Jednak ich wkłady szybko się zużywają podczas obróbki ekstremalnie twardych skał. Kruszarki stożkowe nadają się do twardych skał, ale wytwarzają nieco bardziej łuszczące się i wydłużone cząstki.
Czas publikacji: 26-08-2026