1. Debe funcionar con alimentación estrangulada: La condición óptima de funcionamiento para una trituradora de cono es que el distribuidor de alimentación esté completamente cubierto de material. La alimentación estrangulada proporciona un rendimiento de trituración laminar completo. Una alimentación insuficiente produce un producto con forma deficiente y un desgaste acelerado del revestimiento.
2. Mantenga los objetos de hierro fuera de la cámara de trituración: Aunque cuenta con protección contra sobrecargas, la entrada frecuente de objetos extraños de hierro dañará los ejes principales y los revestimientos.
3. La lubricación es fundamental: Un mal funcionamiento del sistema de lubricación con aceite fino puede quemar directamente el cojinete en forma de cuenco y provocar un tiempo de inactividad prolongado.
4. Selección del perfil de la cámara: Las cámaras de trituración gruesa admiten terrones grandes para la trituración secundaria; las cámaras de trituración fina producen material de tamaño pequeño para la trituración fina. La misma máquina puede cambiar el perfil de la cámara reemplazando los revestimientos.
5. No ajuste la abertura de descarga por debajo de la separación mínima permitida. Forzar una separación excesivamente estrecha provoca sobrecarga y daños en el equipo.
Breve comparación con otras trituradoras
1. Comparación con trituradoras de mandíbulas: Las trituradoras de mandíbulas realizan la trituración primaria gruesa. Las trituradoras de cono se encargan de la trituración secundaria y fina, lo que permite un rendimiento mucho mayor para minerales de igual dureza.
2. Comparación con trituradoras de impacto: Las trituradoras de impacto se basan en la fuerza del impacto y producen agregados de buena forma. Sin embargo, sus revestimientos se desgastan rápidamente al procesar roca extremadamente dura. Las trituradoras de cono son adecuadas para roca dura, pero producen partículas ligeramente más escamosas y alargadas.
Fecha de publicación: 26 de agosto de 2026