1. Deve operar com alimentação controlada: A condição ideal de operação para um britador de cone é o material cobrindo completamente o distribuidor de alimentação. A alimentação controlada proporciona um desempenho de britagem laminar completo. Alimentação insuficiente resulta em formato inadequado do produto e desgaste acelerado do revestimento.
2. Mantenha objetos de ferro fora da câmara de britagem: Embora haja proteção contra sobrecarga, a entrada frequente de objetos de ferro ainda danificará os eixos principais e os revestimentos.
3. A lubrificação é crucial: O mau funcionamento do sistema de lubrificação com óleo fino pode causar a queima direta do rolamento em forma de tigela e provocar um tempo de inatividade prolongado.
4. Seleção do perfil da câmara: Câmaras de moagem grossa aceitam grandes pedaços de material para britagem secundária; câmaras de moagem fina produzem material de granulometria menor para britagem fina. A mesma máquina permite a troca do perfil da câmara através da substituição dos revestimentos.
5. Não ajuste a abertura de descarga abaixo da folga mínima permitida. Forçar uma folga excessivamente estreita leva à sobrecarga e danos ao equipamento.
Breve comparação com outros trituradores
1. Comparação entre britador de mandíbulas e britador cônico: Os britadores de mandíbulas realizam a britagem primária grosseira. Os britadores cônicos realizam a britagem secundária e fina, proporcionando uma produção muito maior para minérios de dureza equivalente.
2. Comparação com britador de impacto: Os britadores de impacto dependem da força do impacto e produzem agregados com boa forma. No entanto, seus revestimentos se desgastam rapidamente ao processar rochas extremamente duras. Os britadores cônicos são adequados para rochas duras, mas produzem partículas ligeiramente mais laminares e alongadas.
Data da publicação: 26/08/2026