1. Jādarbojas ar padevi ar droseles tipa padevi: Konusa drupinātāja optimālais darba stāvoklis ir tad, ja padeves sadalītāju pilnībā pārklāj materiāls. Droseles tipa padeve nodrošina pilnīgu lamināras drupināšanas veiktspēju. Nepietiekama padeve rada sliktu produkta formu un paātrinātu oderējuma nodilumu.
2. Neļaujiet dzelzs priekšmetiem iekļūt drupināšanas kamerā: Lai gan ir uzstādīta pārslodzes aizsardzība, bieža dzelzs priekšmetu iekļūšana joprojām sabojās galvenās vārpstas un čaulas.
3. Eļļošana ir kritiski svarīga: šķidrās eļļas eļļošanas sistēmas darbības traucējumi var tieši izdedzināt bļodveida gultni un izraisīt ilgstošu dīkstāvi.
4. Kameras profila izvēle: Rupjās kamerās tiek pieņemti lieli barības gabali otrreizējai drupināšanai; smalkajās kamerās tiek ražots mazs masas daudzums smalkai drupināšanai. Tā pati iekārta var mainīt kameras profilus, nomainot oderes.
5. Neiestatiet izplūdes atveri zem minimālās pieļaujamās atstarpes. Pārāk šauras atstarpes izveide var izraisīt iekārtas pārslodzi un bojājumus.
Īss salīdzinājums ar citiem drupinātājiem
1. Salīdzinot ar žokļu drupinātāju: žokļu drupinātāji veic primāro rupjo drupināšanu. Konusa drupinātāji veic sekundāro un smalko drupināšanu, nodrošinot daudz lielāku caurlaidspēju vienādas cietības rūdām.
2. Salīdzinot ar trieciena drupinātāju: Trieciena drupinātāji balstās uz trieciena spēku un rada labu agregāta formu. Tomēr, apstrādājot ārkārtīgi cietus iežus, to oderējums ātri nodilst. Konusa drupinātāji ir piemēroti cieto iežu apstrādei, taču rada nedaudz pārslainākas un iegarenākas daļiņas.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 26. augusts