Mədənçilik, karxana və digər sahələrdə etibarlı performans və düzgün quraşdırma üçün ardıcıl material xüsusiyyətləri, ölçülü dəqiqlik və daxili keyfiyyət vacibdir. Zavodumuzda,keyfiyyət yoxlaması istehsal prosesimizin vacib hissəsidir.

Kimyəvi tərkibi

Poladın kimyəvi tərkibi aşınmaya davamlı hissələrin işinə birbaşa təsir göstərir.

Spektral analiz vasitəsilə materialların kimyəvi tərkibini yoxlayırıq və müəyyən edilmiş material tələblərinə uyğun olaraq əsas elementlərin tərkibini yoxlayırıq.

Bu, xüsusilə yüksək manqan polad və ərintili polad qırıcı hissələrimiz üçün vacibdir və materialın tutarlılığını təmin etməyə kömək edir.

Metalloqrafik müayinə

Metalloqrafik müayinə materialın mikrostrukturunu qiymətləndirmək üçün istifadə olunur.

Metalloqrafik quruluşu araşdırmaqla, materialın gözlənilən mikrostruktur xüsusiyyətlərinə nail olub-olmadığını qiymətləndirə bilərik. Bu yoxlama materialın quruluşu, sərtliyi, möhkəmliyi və aşınma göstəriciləri arasındakı əlaqəni daha yaxşı idarə etməyimizə kömək edir.

Ölçü Testi

Ölçü dəqiqliyi, qırıcı hissələrin düzgün oturması və etibarlı şəkildə işləməsi üçün vacibdir.

Müştəri təsvirlərinə, OEM spesifikasiyalarına, hissə nömrələrinə və ya digərlərinə uyğun olaraq kritik ölçüləri yoxlayırıq.

Məhsuldan asılı olaraq, ölçülü yoxlama aşağıdakıları əhatə edə bilər:

• Ümumi ölçülər
• Qalınlıq
• Montaj ölçüləri
• Çuxur mövqeləri
• İşlənmiş səthlər
• Əsas əlaqə sahələri

FARO Edge 3D Ölçmə Qolları

Mürəkkəb xırdalayıcı hissələri və kritik ölçülər üçün dəqiq ölçülü ölçmə üçün FARO Edge 3D Ölçmə Qollarından istifadə edirik.

Avadanlıq bizə hissənin faktiki həndəsəsini ölçməyə və tələb olunan ölçülər və ya istinad məlumatları ilə müqayisə etməyə imkan verir.

Boya Yoxlaması Yoxlaması

Boya yoxlaması yoxlaması, səthi qıran qüsurları müəyyən etmək üçün istifadə edilən dağıdıcı olmayan bir sınaq metodudur.

Yoxlama, normal vizual yoxlama zamanı asanlıqla görünməyən potensial səth çatlarını və digər kəsikləri aşkar etməyə kömək edə bilər.

Bu, kritik aşınma hissələri üçün əlavə keyfiyyət nəzarəti səviyyəsini təmin edir.

Rəqəmsal Ultrasonik Qüsur Aşkarlama

Müəyyən hissələr üçün tökmənin daxili keyfiyyətini yoxlamaq üçün rəqəmsal ultrasəs qüsur aşkarlamasından istifadə olunur.

Ultrasəs müayinəsi, yalnız səth müayinəsi ilə aşkar edilə bilməyən daxilolmalar, boşluqlar və ya digər qüsurlar kimi potensial daxili fasilələri müəyyən etməyə kömək edə bilər.

Səthi və daxili yoxlama metodlarını birləşdirməklə, hazır hissənin keyfiyyəti haqqında daha əhatəli bir anlayış əldə edə bilərik.

Bu yoxlama prosedurları bizə ardıcıl keyfiyyəti qorumağa və tələbkar tətbiqlər üçün etibarlı yüksək manqan polad, ərintili polad və xüsusi hazırlanmış mədən qırıcılarının aşınma hissələrini təmin etməyə kömək edir.