Dalam pertambangan, penggalian, dan lainnya, sifat material yang konsisten, akurasi dimensi, dan kualitas internal sangat penting untuk kinerja yang andal dan pemasangan yang tepat. Di pabrik kami,Inspeksi kualitas merupakan bagian penting dari proses produksi kami.

Komposisi Kimia

Komposisi kimia baja memiliki pengaruh langsung terhadap kinerja komponen aus pada mesin penghancur.

Melalui analisis spektral, kami memeriksa komposisi kimia material dan memverifikasi kandungan unsur-unsur kunci sesuai dengan persyaratan material yang ditentukan.

Hal ini sangat penting khususnya untuk komponen penghancur baja mangan tinggi dan baja paduan kami, karena membantu memastikan konsistensi material.

Pemeriksaan Metalografi

Pemeriksaan metalografi digunakan untuk mengevaluasi struktur mikro material.

Dengan memeriksa struktur metalografi, kita dapat menilai apakah material tersebut telah mencapai karakteristik mikrostruktur yang diharapkan. Pemeriksaan ini membantu kita mengontrol dengan lebih baik hubungan antara struktur material, kekerasan, ketangguhan, dan kinerja keausan.

Uji Dimensi

Akurasi dimensi sangat penting agar komponen mesin penghancur dapat terpasang dengan benar dan beroperasi dengan andal.

Kami memeriksa dimensi-dimensi penting sesuai dengan gambar pelanggan, spesifikasi OEM, nomor suku cadang, atau lainnya.

Tergantung pada produknya, pemeriksaan dimensi dapat meliputi:

• Dimensi keseluruhan
• Ketebalan
• Dimensi pemasangan
• Posisi lubang
• Permukaan yang dikerjakan dengan mesin
• Area kontak utama

Lengan Pengukur 3D FARO Edge

Untuk komponen penghancur yang kompleks dan dimensi kritis, kami menggunakan Lengan Pengukur 3D FARO Edge untuk pengukuran dimensi yang presisi.

Peralatan ini memungkinkan kita untuk mengukur dan membandingkan geometri sebenarnya dari suatu bagian dengan dimensi yang dibutuhkan atau data referensi.

Inspeksi Pemeriksaan Pewarna

Inspeksi pewarnaan adalah metode pengujian non-destruktif yang digunakan untuk mengidentifikasi cacat yang muncul di permukaan.

Inspeksi ini dapat membantu mendeteksi potensi retakan permukaan dan diskontinuitas lainnya yang mungkin tidak mudah terlihat selama inspeksi visual biasa.

Hal ini memberikan tingkat kontrol kualitas tambahan untuk komponen aus kritis pada mesin penghancur.

Deteksi Cacat Ultrasonik Digital

Untuk bagian-bagian tertentu, deteksi cacat ultrasonik digital digunakan untuk memeriksa kualitas internal hasil pengecoran.

Pengujian ultrasonik dapat membantu mengidentifikasi potensi diskontinuitas internal seperti inklusi, rongga, atau cacat lain yang tidak dapat dideteksi hanya melalui inspeksi permukaan.

Dengan menggabungkan metode inspeksi permukaan dan internal, kita dapat memperoleh pemahaman yang lebih komprehensif tentang kualitas bagian yang telah jadi.

Prosedur inspeksi ini membantu kami menjaga kualitas yang konsisten dan menyediakan baja mangan tinggi, baja paduan, dan suku cadang aus penghancur tambang yang disesuaikan untuk aplikasi yang menuntut.