В горнодобывающей, карьерной и других отраслях промышленности стабильные свойства материала, точность размеров и внутреннее качество имеют решающее значение для надежной работы и правильного монтажа. На нашем заводе,Контроль качества является важной частью нашего производственного процесса.

Химический состав

Химический состав стали оказывает прямое влияние на эксплуатационные характеристики изнашиваемых деталей дробилки.

С помощью спектрального анализа мы проверяем химический состав материалов и подтверждаем содержание ключевых элементов в соответствии с заданными требованиями к материалу.

Это особенно важно для деталей наших дробилок из высокомарганцевой и легированной стали, поскольку помогает обеспечить однородность материала.

Металлографическое исследование

Металлографическое исследование используется для оценки микроструктуры материала.

Изучение металлографической структуры позволяет оценить, соответствует ли материал ожидаемым микроструктурным характеристикам. Этот анализ помогает лучше контролировать взаимосвязь между структурой материала, твердостью, ударной вязкостью и износостойкостью.

Проверка размеров

Точность размеров имеет решающее значение для правильной подгонки деталей дробилки и обеспечения ее надежной работы.

Мы проверяем критически важные размеры в соответствии с чертежами заказчика, спецификациями производителя, номерами деталей и другими требованиями.

В зависимости от изделия, контроль размеров может включать в себя:

• Габаритные размеры
• Толщина
• Габариты для монтажа
• Положения отверстий
• Обработанные поверхности
• Основные контактные области

Измерительные рычаги FARO Edge 3D

Для сложных деталей дробилок и критически важных размеров мы используем 3D-измерительные манипуляторы FARO Edge для точного измерения размеров.

Данное оборудование позволяет нам измерять и сравнивать фактическую геометрию детали с требуемыми размерами или эталонными данными.

Проверка красителей

Контроль с помощью красителя — это неразрушающий метод контроля, используемый для выявления поверхностных дефектов.

Осмотр может помочь выявить потенциальные поверхностные трещины и другие дефекты, которые могут быть незаметны при обычном визуальном осмотре.

Это обеспечивает дополнительный уровень контроля качества критически важных изнашиваемых деталей дробилки.

Цифровой ультразвуковой дефектоскоп

Для некоторых деталей используется цифровая ультразвуковая дефектоскопия для контроля внутреннего качества отливки.

Ультразвуковой контроль может помочь выявить потенциальные внутренние дефекты, такие как включения, пустоты или другие нарушения целостности, которые невозможно обнаружить только при поверхностном осмотре.

Сочетание методов поверхностного и внутреннего контроля позволяет получить более полное представление о качестве готовой детали.

Эти процедуры контроля помогают нам поддерживать стабильное качество и поставлять надежные детали из высокомарганцевой стали, легированной стали и специально разработанные изнашиваемые детали для горнодобывающих дробилок, предназначенные для сложных условий эксплуатации.