Kaevanduses, karjääris ja mujal on usaldusväärse jõudluse ja nõuetekohase paigaldamise jaoks olulised materjali ühtlased omadused, mõõtmete täpsus ja sisemine kvaliteet. Meie tehases,kvaliteedikontroll on meie tootmisprotsessi oluline osa.

Keemiline koostis

Terase keemiline koostis mõjutab otseselt purusti kulumisdetailide jõudlust.

Spektraalanalüüsi abil kontrollime materjalide keemilist koostist ja kinnitame põhielementide sisaldust vastavalt materjalile esitatavatele nõuetele.

See on eriti oluline meie kõrge mangaanisisaldusega terase ja legeerterase purustusdetailide puhul, aidates tagada materjali ühtlust.

Metallograafiline uuring

Materjali mikrostruktuuri hindamiseks kasutatakse metallograafilist uuringut.

Metallograafilise struktuuri uurimise abil saame hinnata, kas materjal on saavutanud oodatavad mikrostruktuurilised omadused. See kontroll aitab meil paremini kontrollida materjali struktuuri, kõvaduse, sitkuse ja kulumiskindluse vahelist seost.

Mõõtmete test

Purusti osade korrektseks sobivuseks ja töökindlaks tööks on oluline mõõtmete täpsus.

Kontrollime kriitilisi mõõtmeid vastavalt kliendi joonistele, OEM-spetsifikatsioonidele, osade numbritele või muule.

Sõltuvalt tootest võib mõõtmete kontroll hõlmata järgmist:

• Üldmõõtmed
• Paksus
• Paigaldusmõõtmed
• Augu positsioonid
• Töödeldud pinnad
• Peamised kontaktvaldkonnad

FARO Edge 3D mõõtevarred

Komplekssete purustiosade ja kriitiliste mõõtmete jaoks kasutame täpsete mõõtmete mõõtmiseks FARO Edge 3D mõõtevarsi.

Seade võimaldab meil mõõta ja võrrelda detaili tegelikku geomeetriat nõutavate mõõtmete või võrdlusandmetega.

Värvikontrolli kontroll

Värvikontroll on mittepurustav katsemeetod, mida kasutatakse pinna purunevate defektide tuvastamiseks.

Kontroll aitab tuvastada võimalikke pinnapragusid ja muid ebatasasusi, mis tavalise visuaalse kontrolli käigus kergesti nähtavad ei pruugi olla.

See pakub kriitiliste purusti kulumisdetailide kvaliteedikontrolli täiendavat taset.

Digitaalne ultraheli vigade tuvastamine

Teatud osade puhul kasutatakse valandi sisemise kvaliteedi kontrollimiseks digitaalset ultraheli defektide tuvastamist.

Ultraheli testimine aitab tuvastada võimalikke sisemisi katkestusi, nagu näiteks suletised, tühimikud või muud defektid, mida ei saa ainult pinnakontrolli abil tuvastada.

Pinna- ja sisekontrolli meetodite kombineerimise abil saame terviklikuma ülevaate valmisdetaili kvaliteedist.

Need kontrolliprotseduurid aitavad meil säilitada ühtlast kvaliteeti ja pakkuda nõudlike rakenduste jaoks usaldusväärseid kõrge mangaanisisaldusega terast, legeerterast ja kohandatud kaevanduspurusti kuluosi.