În minerit, cariere și altele, proprietățile constante ale materialelor, precizia dimensională și calitatea internă sunt esențiale pentru o performanță fiabilă și o instalare corectă. În fabrica noastră,Inspecția calității este o parte importantă a procesului nostru de producție.

Compoziție chimică

Compoziția chimică a oțelului are o influență directă asupra performanței pieselor de uzură ale concasoarei.

Prin analiza spectrală, verificăm compoziția chimică a materialelor și conținutul elementelor cheie în conformitate cu cerințele specificate pentru materiale.

Acest lucru este deosebit de important pentru piesele noastre de concasare din oțel cu conținut ridicat de mangan și oțel aliat, ajutând la asigurarea consistenței materialului.

Examinare metalografică

Examinarea metalografică este utilizată pentru a evalua microstructura materialului.

Prin examinarea structurii metalografice, putem evalua dacă materialul a atins caracteristicile microstructurale așteptate. Această inspecție ne ajută să controlăm mai bine relația dintre structura materialului, duritate, tenacitate și performanța la uzură.

Test dimensional

Precizia dimensională este esențială pentru ca piesele concasorului să se potrivească corect și să funcționeze fiabil.

Inspectăm dimensiunile critice conform desenelor clienților, specificațiilor OEM, numerelor de piese sau altora.

În funcție de produs, inspecția dimensională poate include:

• Dimensiuni totale
• Grosime
• Dimensiuni de montare
• Pozițiile găurilor
• Suprafețe prelucrate
• Zone cheie de contact

Brațe de măsurare FARO Edge 3D

Pentru piese complexe de concasoare și dimensiuni critice, folosim brațele de măsurare 3D FARO Edge pentru măsurători dimensionale precise.

Echipamentul ne permite să măsurăm și să comparăm geometria reală a unei piese cu dimensiunile sau datele de referință necesare.

Inspecția verificării vopselei

Inspecția cu verificare a colorantului este o metodă de testare nedistructivă utilizată pentru identificarea defectelor de suprafață.

Inspecția poate ajuta la detectarea potențialelor fisuri de suprafață și a altor discontinuități care pot să nu fie ușor vizibile în timpul unei inspecții vizuale normale.

Acest lucru oferă un nivel suplimentar de control al calității pentru piesele critice de uzură ale concasorului.

Detectarea digitală a defectelor cu ultrasunete

Pentru anumite piese, detectarea digitală a defectelor cu ultrasunete este utilizată pentru a inspecta calitatea internă a piesei turnate.

Testarea cu ultrasunete poate ajuta la identificarea potențialelor discontinuități interne, cum ar fi incluziuni, goluri sau alte defecte care nu pot fi detectate doar prin inspecția suprafeței.

Prin combinarea metodelor de inspecție a suprafeței și a celor interne, putem obține o înțelegere mai cuprinzătoare a calității piesei finite.

Aceste proceduri de inspecție ne ajută să menținem o calitate constantă și să oferim piese de uzură fiabile din oțel cu conținut ridicat de mangan, oțel aliat și piese personalizate pentru concasoare miniere, pentru aplicații solicitante.