W górnictwie, kamieniołomach i innych gałęziach przemysłu, spójne właściwości materiałów, dokładność wymiarowa i jakość wewnętrzna są niezbędne dla niezawodnej pracy i prawidłowego montażu. W naszej fabryce,Kontrola jakości jest ważną częścią naszego procesu produkcyjnego.

Skład chemiczny

Skład chemiczny stali ma bezpośredni wpływ na wydajność części eksploatacyjnych kruszarki.

Za pomocą analizy widmowej sprawdzamy skład chemiczny materiałów i weryfikujemy zawartość kluczowych pierwiastków zgodnie z określonymi wymaganiami materiałowymi.

Jest to szczególnie ważne w przypadku naszych części kruszarek ze stali wysokomanganowej i stali stopowej, ponieważ pomaga zachować spójność materiału.

Badanie metalograficzne

Badania metalograficzne służą ocenie mikrostruktury materiału.

Badanie struktury metalograficznej pozwala nam ocenić, czy materiał osiągnął oczekiwane właściwości mikrostrukturalne. Ta kontrola pozwala nam lepiej kontrolować zależność między strukturą materiału, twardością, wytrzymałością i odpornością na zużycie.

Test wymiarowy

Dokładność wymiarowa jest niezbędna, aby części kruszarki pasowały do ​​siebie prawidłowo i działały niezawodnie.

Sprawdzamy wymiary krytyczne zgodnie z rysunkami klienta, specyfikacjami OEM, numerami części i innymi danymi.

W zależności od produktu kontrola wymiarowa może obejmować:

• Wymiary całkowite
• Grubość
• Wymiary montażowe
• Pozycje otworów
• Powierzchnie obrabiane maszynowo
• Kluczowe obszary kontaktowe

Ramiona pomiarowe FARO Edge 3D

W przypadku skomplikowanych części kruszarek i krytycznych wymiarów używamy ramion pomiarowych FARO Edge 3D zapewniających precyzyjny pomiar wymiarów.

Sprzęt pozwala nam zmierzyć i porównać rzeczywistą geometrię części z wymaganymi wymiarami lub danymi referencyjnymi.

Inspekcja kontroli barwnika

Badanie barwnikiem jest nieniszczącą metodą badawczą służącą do wykrywania uszkodzeń powierzchni.

Kontrola może pomóc wykryć potencjalne pęknięcia powierzchniowe i inne nieciągłości, które mogą nie być łatwo widoczne podczas zwykłej kontroli wizualnej.

Zapewnia to dodatkowy poziom kontroli jakości krytycznych części kruszarki ulegających zużyciu.

Cyfrowa ultradźwiękowa detekcja wad

W przypadku niektórych części do kontroli jakości wewnętrznej odlewu stosuje się cyfrową detekcję wad ultradźwiękowych.

Badanie ultradźwiękowe może pomóc w identyfikacji potencjalnych wewnętrznych nieciągłości, takich jak wtrącenia, pustki lub inne defekty, których nie można wykryć wyłącznie za pomocą badania powierzchni.

Łącząc metody kontroli powierzchni i kontroli wewnętrznej, możemy uzyskać pełniejszy obraz jakości gotowego elementu.

Procedury kontroli pozwalają nam zachować stałą jakość i dostarczać niezawodną stal wysokomanganową, stal stopową oraz dostosowane do potrzeb klienta części zamienne do kruszarek górniczych przeznaczone do wymagających zastosowań.