У гірничодобувній промисловості, кар'єрах та інших галузях, стабільні властивості матеріалів, точність розмірів та внутрішня якість є важливими для надійної роботи та правильного монтажу. На нашому заводі,Контроль якості є важливою частиною нашого виробничого процесу.

Хімічний склад

Хімічний склад сталі має прямий вплив на експлуатаційні характеристики зношуваних деталей дробарки.

За допомогою спектрального аналізу ми перевіряємо хімічний склад матеріалів та звіряємо вміст ключових елементів відповідно до заданих вимог до матеріалів.

Це особливо важливо для наших деталей дробарок з високомарганцевої сталі та легованої сталі, що допомагає забезпечити однорідність матеріалу.

Металографічне дослідження

Металографічне дослідження використовується для оцінки мікроструктури матеріалу.

Досліджуючи металографічну структуру, ми можемо оцінити, чи досяг матеріал очікуваних мікроструктурних характеристик. Цей огляд допомагає нам краще контролювати взаємозв'язок між структурою матеріалу, твердістю, в'язкістю та зносостійкістю.

Випробування розмірів

Точність розмірів є важливою для правильної підгонки та надійної роботи деталей дробарки.

Ми перевіряємо критичні розміри відповідно до креслень замовника, специфікацій OEM, номерів деталей або інших даних.

Залежно від виробу, перевірка розмірів може включати:

• Загальні розміри
• Товщина
• Монтажні розміри
• Положення лунок
• Оброблені поверхні
• Ключові контактні зони

Вимірювальні маніпулятори FARO Edge 3D

Для складних деталей дробарок та критично важливих розмірів ми використовуємо вимірювальні кронштейни FARO Edge 3D для точного вимірювання розмірів.

Обладнання дозволяє нам вимірювати та порівнювати фактичну геометрію деталі з необхідними розмірами або довідковими даними.

Перевірка фарбування

Контроль фарбуванням – це метод неруйнівного контролю, який використовується для виявлення дефектів поверхні, що порушують її структуру.

Огляд може допомогти виявити потенційні поверхневі тріщини та інші розриви, які можуть бути нелегко помітні під час звичайного візуального огляду.

Це забезпечує додатковий рівень контролю якості критично важливих деталей дробарки, що зношуються.

Цифрова ультразвукова дефектоскопія

Для деяких деталей використовується цифрова ультразвукова дефектоскопія для перевірки внутрішньої якості виливків.

Ультразвуковий контроль може допомогти виявити потенційні внутрішні розриви, такі як включення, пустоти або інші дефекти, які неможливо виявити лише за допомогою поверхневого огляду.

Поєднуючи методи поверхневого та внутрішнього контролю, ми можемо отримати більш повне розуміння якості готової деталі.

Ці процедури перевірки допомагають нам підтримувати стабільну якість та постачати надійні високомарганцеві та леговані деталі для дробарок на замовлення, що використовуються в гірничодобувних підприємствах, для складних умов експлуатації.