У горназдабыўной прамысловасці, кар'ерах і іншых галінах для надзейнай працы і правільнай устаноўкі неабходныя стабільныя ўласцівасці матэрыялаў, дакладнасць памераў і ўнутраная якасць. На нашым заводзе,Кантроль якасці з'яўляецца важнай часткай нашага вытворчага працэсу.

Хімічны склад

Хімічны склад сталі аказвае непасрэдны ўплыў на прадукцыйнасць зношваемых дэталяў драбільнай машыны.

З дапамогай спектральнага аналізу мы правяраем хімічны склад матэрыялаў і спраўджваем утрыманне ключавых элементаў у адпаведнасці з зададзенымі патрабаваннямі да матэрыялаў.

Гэта асабліва важна для нашых дэталяў з высокамарганцавай сталі і легаванай сталі, бо дапамагае забяспечыць кансістэнцыю матэрыялу.

Металаграфічнае даследаванне

Металаграфічнае даследаванне выкарыстоўваецца для ацэнкі мікраструктуры матэрыялу.

Вывучаючы металаграфічную структуру, мы можам ацаніць, ці дасягнуў матэрыял чаканых мікраструктурных характарыстык. Гэта праверка дапамагае нам лепш кантраляваць сувязь паміж структурай матэрыялу, цвёрдасцю, глейкасцю і зносаўстойлівасцю.

Выпрабаванне памераў

Дакладнасць памераў мае важнае значэнне для правільнай падганяння і надзейнай працы дэталяў драбнілкі.

Мы правяраем крытычныя памеры ў адпаведнасці з чарцяжамі заказчыка, спецыфікацыямі вытворцы арыгінальнага абсталявання, нумарамі дэталяў або іншымі дадзенымі.

У залежнасці ад прадукту, кантроль памераў можа ўключаць:

• Агульныя памеры
• Таўшчыня
• Мантажныя памеры
• Пазіцыі лунак
• Апрацаваныя паверхні
• Асноўныя зоны кантакту

Вымяральныя кранштэйны FARO Edge 3D

Для складаных дэталяў драбілак і крытычна важных памераў мы выкарыстоўваем вымяральныя кранштэйны FARO Edge 3D для дакладнага вымярэння памераў.

Абсталяванне дазваляе нам вымяраць і параўноўваць рэальную геаметрыю дэталі з неабходнымі памерамі або эталоннымі дадзенымі.

Праверка фарбавальніка

Кантроль фарбаваннем - гэта неразбуральны метад кантролю, які выкарыстоўваецца для выяўлення паверхневых дэфектаў.

Агляд можа дапамагчы выявіць патэнцыйныя паверхневыя расколіны і іншыя разрывы, якія могуць быць не так бачныя падчас звычайнага візуальнага агляду.

Гэта забяспечвае дадатковы ўзровень кантролю якасці для крытычна важных зношваемых дэталяў драбнілкі.

Лічбавы ультрагукавы дэфектаскапія

Для некаторых дэталяў выкарыстоўваецца лічбавая ультрагукавая дэфектаскапія для праверкі ўнутранай якасці адліўкі.

Ультрагукавое даследаванне можа дапамагчы выявіць патэнцыйныя ўнутраныя разрывы, такія як уключэнні, пустэчы або іншыя дэфекты, якія немагчыма выявіць толькі пры аглядзе паверхні.

Спалучаючы метады паверхневага і ўнутранага кантролю, мы можам атрымаць больш поўнае разуменне якасці гатовай дэталі.

Гэтыя працэдуры кантролю дапамагаюць нам падтрымліваць стабільную якасць і пастаўляць надзейныя дэталі для высокамарганцавай сталі, легаванай сталі і вырабаў з нестандартнай канструкцыі для горназдабыўных драбілак, якія адпавядаюць патрабаванням да абсталявання.