A bányászatban, a kőfejtésben és más területeken az állandó anyagtulajdonságok, a méretpontosság és a belső minőség elengedhetetlen a megbízható teljesítményhez és a megfelelő telepítéshez. Gyárunkban,A minőségellenőrzés a gyártási folyamatunk fontos része.

Kémiai összetétel

Az acél kémiai összetétele közvetlen hatással van a zúzó kopóalkatrészeinek teljesítményére.

Spektrális analízis segítségével ellenőrizzük az anyagok kémiai összetételét, és a megadott anyagkövetelményeknek megfelelően igazoljuk a kulcselemek tartalmát.

Ez különösen fontos a magas mangántartalmú acél és ötvözött acél zúzóalkatrészeink esetében, mivel segít biztosítani az anyag állandóságát.

Metallográfiai vizsgálat

A metallográfiai vizsgálatot az anyag mikroszerkezetének értékelésére használják.

A metallográfiai szerkezet vizsgálatával fel tudjuk mérni, hogy az anyag elérte-e a várt mikroszerkezeti jellemzőket. Ez az ellenőrzés segít jobban kontrollálni az anyagszerkezet, a keménység, a szívósság és a kopási teljesítmény közötti kapcsolatot.

Méretvizsgálat

A méretpontosság elengedhetetlen ahhoz, hogy a zúzóalkatrészek megfelelően illeszkedjenek és megbízhatóan működjenek.

A kritikus méreteket a vevői rajzok, az OEM specifikációk, az alkatrészszámok vagy egyéb adatok alapján vizsgáljuk.

A terméktől függően a méretellenőrzés a következőket foglalhatja magában:

• Teljes méretek
• Vastagság
• Szerelési méretek
• Lyukpozíciók
• Megmunkált felületek
• Főbb kapcsolattartási területek

FARO Edge 3D mérőkarok

Komplex zúzóalkatrészek és kritikus méretek méréséhez FARO Edge 3D mérőkarokat használunk a precíz méretméréshez.

A berendezés lehetővé teszi számunkra, hogy megmérjük és összehasonlítsuk egy alkatrész tényleges geometriáját a szükséges méretekkel vagy referenciaadatokkal.

Festékellenőrzés

A festékvizsgálat egy roncsolásmentes vizsgálati módszer, amely a felületi törési hibák azonosítására szolgál.

Az ellenőrzés segíthet a felület repedéseinek és egyéb olyan hiányosságainak észlelésében, amelyek egy normál vizuális ellenőrzés során nem feltétlenül láthatók.

Ez további minőségellenőrzési szintet biztosít a zúzó kritikus kopóalkatrészei számára.

Digitális ultrahangos hibakeresés

Bizonyos alkatrészek esetében digitális ultrahangos hibakeresést alkalmaznak az öntvény belső minőségének ellenőrzésére.

Az ultrahangos vizsgálat segíthet azonosítani a lehetséges belső folytonossági hiányosságokat, például zárványokat, üregeket vagy egyéb hibákat, amelyeket csak felületi vizsgálattal nem lehet kimutatni.

A felületi és belső vizsgálati módszerek kombinálásával átfogóbb képet kaphatunk a kész alkatrész minőségéről.

Ezek az ellenőrzési eljárások segítenek fenntartani az állandó minőséget, és megbízható, magas mangántartalmú acél, ötvözött acél és egyedi bányászati ​​zúzó kopóalkatrészeket kínálnak igényes alkalmazásokhoz.