Kasybos, karjerų eksploatavimo ir kitose srityse, norint užtikrinti patikimą veikimą ir tinkamą montavimą, būtinos pastovios medžiagų savybės, matmenų tikslumas ir vidinė kokybė. Mūsų gamykloje,kokybės kontrolė yra svarbi mūsų gamybos proceso dalis.

Cheminė sudėtis

Plieno cheminė sudėtis daro tiesioginę įtaką smulkintuvo susidėvinčių dalių veikimui.

Spektrinės analizės būdu tikriname medžiagų cheminę sudėtį ir pagrindinių elementų kiekį pagal nurodytus medžiagų reikalavimus.

Tai ypač svarbu mūsų trupintuvų dalims, kurių sudėtyje yra daug mangano plieno ir legiruotojo plieno, nes tai padeda užtikrinti medžiagos nuoseklumą.

Metalografinis tyrimas

Metalografinis tyrimas naudojamas medžiagos mikrostruktūrai įvertinti.

Išnagrinėję metalografinę struktūrą, galime įvertinti, ar medžiaga pasiekė laukiamas mikrostruktūrines charakteristikas. Šis patikrinimas padeda mums geriau kontroliuoti medžiagos struktūros, kietumo, tvirtumo ir dilimo charakteristikų santykį.

Matmenų bandymas

Matmenų tikslumas yra būtinas, kad trupintuvo dalys tinkamai tilptų ir veiktų patikimai.

Kritinius matmenis tikriname pagal klientų brėžinius, originalios įrangos gamintojų (OEM) specifikacijas, detalių numerius ar kitus duomenis.

Priklausomai nuo gaminio, matmenų patikrinimas gali apimti:

• Bendri matmenys
• Storis
• Montavimo matmenys
• Skylių pozicijos
• Apdirbti paviršiai
• Pagrindinės kontaktinės sritys

FARO Edge 3D matavimo svirtys

Sudėtingoms trupintuvo detalėms ir kritiniams matmenims tiksliam matmenų matavimui naudojame FARO Edge 3D matavimo svirtis.

Įranga leidžia mums išmatuoti ir palyginti faktinę detalės geometriją su reikiamais matmenimis arba etaloniniais duomenimis.

Dažų patikrinimo patikra

Dažų patikra yra neardomasis bandymo metodas, naudojamas paviršiaus defektams nustatyti.

Apžiūros metu galima aptikti galimus paviršiaus įtrūkimus ir kitus nelygumus, kurie įprastos vizualinės apžiūros metu gali būti sunkiai pastebimi.

Tai suteikia papildomą kokybės kontrolės lygį svarbiausioms trupintuvo susidėvinčioms dalims.

Skaitmeninis ultragarsinis defektų aptikimas

Tam tikroms dalims liejinio vidinei kokybei patikrinti naudojamas skaitmeninis ultragarsinis defektų aptikimas.

Ultragarsinis tyrimas gali padėti nustatyti galimus vidinius defektus, tokius kaip intarpai, tuštumos ar kiti defektai, kurių negalima aptikti vien tik paviršiaus apžiūra.

Derindami paviršiaus ir vidinio tikrinimo metodus, galime gauti išsamesnį supratimą apie pagamintos detalės kokybę.

Šios tikrinimo procedūros padeda mums išlaikyti pastovią kokybę ir tiekti patikimas didelio mangano plieno, legiruotojo plieno ir individualiai pritaikytas kasybos trupintuvų susidėvinčias dalis, skirtas sudėtingoms reikmėms.