U rudarstvu, kamenolomima i drugim područjima, dosljedna svojstva materijala, dimenzijska točnost i unutarnja kvaliteta ključni su za pouzdan rad i pravilnu ugradnju. U našoj tvornici,Kontrola kvalitete važan je dio našeg proizvodnog procesa.

Kemijski sastav

Kemijski sastav čelika ima izravan utjecaj na performanse habajućih dijelova drobilice.

Spektralnom analizom provjeravamo kemijski sastav materijala i utvrđujemo sadržaj ključnih elemenata prema zadanim zahtjevima materijala.

To je posebno važno za naše dijelove drobilice od čelika s visokim udjelom mangana i legiranog čelika, što pomaže u osiguravanju konzistentnosti materijala.

Metalografski pregled

Metalografsko ispitivanje se koristi za procjenu mikrostrukture materijala.

Ispitivanjem metalografske strukture možemo procijeniti je li materijal postigao očekivane mikrostrukturne karakteristike. Ovaj pregled nam pomaže da bolje kontroliramo odnos između strukture materijala, tvrdoće, žilavosti i otpornosti na habanje.

Dimenzionalni test

Dimenzijska točnost je ključna kako bi dijelovi drobilice ispravno pristajali i pouzdano radili.

Kontroliramo kritične dimenzije prema crtežima kupaca, OEM specifikacijama, brojevima dijelova ili drugim podacima.

Ovisno o proizvodu, dimenzijska inspekcija može uključivati:

• Ukupne dimenzije
• Debljina
• Dimenzije za montažu
• Položaji rupa
• Strojno obrađene površine
• Ključna područja kontakta

FARO Edge 3D mjerne ruke

Za složene dijelove drobilice i kritične dimenzije, koristimo FARO Edge 3D mjerne ruke za precizno mjerenje dimenzija.

Oprema nam omogućuje mjerenje i usporedbu stvarne geometrije dijela s potrebnim dimenzijama ili referentnim podacima.

Inspekcija provjere boje

Inspekcija bojom je nerazorna metoda ispitivanja koja se koristi za identifikaciju površinskih nedostataka.

Pregled može pomoći u otkrivanju potencijalnih površinskih pukotina i drugih diskontinuiteta koji možda nisu lako vidljivi tijekom normalnog vizualnog pregleda.

To pruža dodatnu razinu kontrole kvalitete za kritične dijelove drobilice koji se troše.

Digitalno ultrazvučno otkrivanje nedostataka

Za određene dijelove, digitalna ultrazvučna detekcija grešaka koristi se za provjeru unutarnje kvalitete odljevka.

Ultrazvučno ispitivanje može pomoći u identificiranju potencijalnih unutarnjih diskontinuiteta poput inkluzija, šupljina ili drugih nedostataka koji se ne mogu otkriti samo površinskim pregledom.

Kombiniranjem metoda površinske i unutarnje inspekcije možemo dobiti sveobuhvatnije razumijevanje kvalitete gotovog dijela.

Ovi postupci inspekcije pomažu nam u održavanju dosljedne kvalitete i pružanju pouzdanih dijelova za habanje drobilica od čelika visokog udjela mangana, legiranog čelika i prilagođenih rudarskih drobilica za zahtjevne primjene.