In mynbou, steengroefontginning en ander, is konsekwente materiaaleienskappe, dimensionele akkuraatheid en interne kwaliteit noodsaaklik vir betroubare werkverrigting en behoorlike installasie. By ons fabriek,Kwaliteitsinspeksie is 'n belangrike deel van ons produksieproses.

Chemiese Samestelling

Die chemiese samestelling van staal het 'n direkte invloed op die werkverrigting van slytonderdele van brekers.

Deur spektrale analise kontroleer ons die chemiese samestelling van materiale en verifieer die inhoud van sleutelelemente volgens die gespesifiseerde materiaalvereistes.

Dit is veral belangrik vir ons brekeronderdele met hoë mangaanstaal en legeringsstaal, wat help om materiaalkonsekwentheid te verseker.

Metallografiese ondersoek

Metallografiese ondersoek word gebruik om die mikrostruktuur van die materiaal te evalueer.

Deur die metallografiese struktuur te ondersoek, kan ons bepaal of die materiaal die verwagte mikrostrukturele eienskappe bereik het. Hierdie inspeksie help ons om die verhouding tussen materiaalstruktuur, hardheid, taaiheid en slytasieprestasie beter te beheer.

Dimensionele Toets

Dimensionele akkuraatheid is noodsaaklik vir brekeronderdele om korrek te pas en betroubaar te werk.

Ons inspekteer kritieke afmetings volgens kliënttekeninge, OEM-spesifikasies, onderdeelnommers of ander.

Afhangende van die produk, kan dimensionele inspeksie die volgende insluit:

• Algehele afmetings
• Dikte
• Monteringsafmetings
• Gatposisies
• Bewerkte oppervlaktes
• Belangrike kontakareas

FARO Edge 3D Meetarme

Vir komplekse brekeronderdele en kritieke afmetings gebruik ons ​​FARO Edge 3D-meetarms vir presiese dimensionele meting.

Die toerusting stel ons in staat om die werklike geometrie van 'n onderdeel te meet en te vergelyk met die vereiste afmetings of verwysingsdata.

Kleurstofkontrole-inspeksie

Kleurstofkontrole is 'n nie-vernietigende toetsmetode wat gebruik word om oppervlakbrekende defekte te identifiseer.

Die inspeksie kan help om potensiële oppervlakkige krake en ander diskontinuïteite op te spoor wat dalk nie maklik sigbaar is tydens 'n normale visuele inspeksie nie.

Dit bied 'n bykomende vlak van gehaltebeheer vir kritieke breker-slytonderdele.

Digitale Ultrasoniese Foutopsporing

Vir sekere onderdele word digitale ultrasoniese foutopsporing gebruik om die interne kwaliteit van die gietstuk te inspekteer.

Ultrasoniese toetsing kan help om potensiële interne diskontinuïteite soos insluitsels, leemtes of ander defekte te identifiseer wat nie deur oppervlakinspeksie alleen opgespoor kan word nie.

Deur oppervlak- en interne inspeksiemetodes te kombineer, kan ons 'n meer omvattende begrip van die kwaliteit van die voltooide onderdeel verkry.

Hierdie inspeksieprosedures help ons om konsekwente gehalte te handhaaf en betroubare hoë mangaanstaal, legeringsstaal en pasgemaakte mynbreker-slytonderdele vir veeleisende toepassings te verskaf.