Στην εξόρυξη, τα λατομεία και άλλες δραστηριότητες, οι σταθερές ιδιότητες των υλικών, η ακρίβεια των διαστάσεων και η εσωτερική ποιότητα είναι απαραίτητες για την αξιόπιστη απόδοση και την ορθή εγκατάσταση. Στο εργοστάσιό μας,ο ποιοτικός έλεγχος είναι ένα σημαντικό μέρος της παραγωγικής μας διαδικασίας.

Χημική Σύνθεση

Η χημική σύνθεση του χάλυβα έχει άμεση επίδραση στην απόδοση των φθειρόμενων εξαρτημάτων του θραυστήρα.

Μέσω φασματικής ανάλυσης, ελέγχουμε τη χημική σύνθεση των υλικών και επαληθεύουμε την περιεκτικότητα σε βασικά στοιχεία σύμφωνα με τις καθορισμένες απαιτήσεις του υλικού.

Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τα εξαρτήματα θραυστήρα χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο και κραματοποιημένου χάλυβα, συμβάλλοντας στη διασφάλιση της συνοχής του υλικού.

Μεταλλογραφική Εξέταση

Η μεταλλογραφική εξέταση χρησιμοποιείται για την αξιολόγηση της μικροδομής του υλικού.

Εξετάζοντας τη μεταλλογραφική δομή, μπορούμε να αξιολογήσουμε εάν το υλικό έχει επιτύχει τα αναμενόμενα μικροδομικά χαρακτηριστικά. Αυτή η επιθεώρηση μας βοηθά να ελέγξουμε καλύτερα τη σχέση μεταξύ της δομής του υλικού, της σκληρότητας, της ανθεκτικότητας και της απόδοσης στη φθορά.

Δοκιμή διαστάσεων

Η ακρίβεια των διαστάσεων είναι απαραίτητη για τη σωστή εφαρμογή και την αξιόπιστη λειτουργία των εξαρτημάτων του θραυστήρα.

Επιθεωρούμε κρίσιμες διαστάσεις σύμφωνα με τα σχέδια των πελατών, τις προδιαγραφές OEM, τους αριθμούς εξαρτημάτων ή άλλα.

Ανάλογα με το προϊόν, ο έλεγχος διαστάσεων μπορεί να περιλαμβάνει:

• Συνολικές διαστάσεις
• Πάχος
• Διαστάσεις τοποθέτησης
• Θέσεις οπών
• Μηχανικά επεξεργασμένες επιφάνειες
• Βασικές περιοχές επαφής

Βραχίονες μέτρησης FARO Edge 3D

Για σύνθετα εξαρτήματα θραυστήρα και κρίσιμες διαστάσεις, χρησιμοποιούμε τους βραχίονες μέτρησης FARO Edge 3D για ακριβή μέτρηση διαστάσεων.

Ο εξοπλισμός μας επιτρέπει να μετράμε και να συγκρίνουμε την πραγματική γεωμετρία ενός εξαρτήματος με τις απαιτούμενες διαστάσεις ή τα δεδομένα αναφοράς.

Επιθεώρηση ελέγχου βαφής

Η επιθεώρηση ελέγχου χρωστικής είναι μια μη καταστροφική μέθοδος δοκιμής που χρησιμοποιείται για τον εντοπισμό ελαττωμάτων θραύσης στην επιφάνεια.

Η επιθεώρηση μπορεί να βοηθήσει στην ανίχνευση πιθανών επιφανειακών ρωγμών και άλλων ασυνεχειών που ενδέχεται να μην είναι εύκολα ορατές κατά τη διάρκεια μιας κανονικής οπτικής επιθεώρησης.

Αυτό παρέχει ένα επιπλέον επίπεδο ποιοτικού ελέγχου για τα κρίσιμα εξαρτήματα θραυστήρα που φθείρονται.

Ψηφιακή υπερηχητική ανίχνευση ελαττωμάτων

Για ορισμένα εξαρτήματα, χρησιμοποιείται ψηφιακή υπερηχητική ανίχνευση ελαττωμάτων για την επιθεώρηση της εσωτερικής ποιότητας του χυτού υλικού.

Ο υπερηχητικός έλεγχος μπορεί να βοηθήσει στον εντοπισμό πιθανών εσωτερικών ασυνέχειων, όπως εγκλείσματα, κενά ή άλλα ελαττώματα που δεν μπορούν να ανιχνευθούν μόνο μέσω της επιφανειακής επιθεώρησης.

Συνδυάζοντας μεθόδους επιφανειακής και εσωτερικής επιθεώρησης, μπορούμε να αποκτήσουμε μια πιο ολοκληρωμένη κατανόηση της ποιότητας του τελικού εξαρτήματος.

Αυτές οι διαδικασίες επιθεώρησης μας βοηθούν να διατηρούμε σταθερή ποιότητα και να παρέχουμε αξιόπιστο χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, κράμα χάλυβα και εξατομικευμένα εξαρτήματα θραυστήρων εξόρυξης για απαιτητικές εφαρμογές.