Dans les secteurs minier, d'extraction de matériaux et autres, des propriétés de matériaux constantes, une précision dimensionnelle et une qualité interne irréprochables sont essentielles pour un fonctionnement fiable et une installation correcte. Dans notre usine,Le contrôle qualité est une étape importante de notre processus de production.

Composition chimique

La composition chimique de l'acier influe directement sur les performances des pièces d'usure du concasseur.

Grâce à l'analyse spectrale, nous vérifions la composition chimique des matériaux et la teneur en éléments clés conformément aux exigences spécifiées.

Ceci est particulièrement important pour nos pièces de concasseur en acier à haute teneur en manganèse et en acier allié, contribuant à garantir l'homogénéité des matériaux.

Examen métallographique

L'examen métallographique est utilisé pour évaluer la microstructure du matériau.

L’examen de la structure métallographique permet de vérifier si le matériau présente les caractéristiques microstructurales attendues. Cette analyse contribue à un meilleur contrôle de la relation entre la structure du matériau, sa dureté, sa ténacité et sa résistance à l’usure.

Essai dimensionnel

La précision dimensionnelle est essentielle pour que les pièces du concasseur s'emboîtent correctement et fonctionnent de manière fiable.

Nous contrôlons les dimensions critiques selon les plans du client, les spécifications du fabricant d'équipement d'origine (OEM), les références des pièces ou autres.

Selon le produit, le contrôle dimensionnel peut comprendre :

• Dimensions générales
• Épaisseur
• Dimensions de montage
• positions des trous
• Surfaces usinées
• Principaux points de contact

Bras de mesure 3D FARO Edge

Pour les pièces complexes de concasseurs et les dimensions critiques, nous utilisons les bras de mesure 3D FARO Edge pour une mesure dimensionnelle précise.

Cet équipement nous permet de mesurer et de comparer la géométrie réelle d'une pièce aux dimensions requises ou aux données de référence.

Inspection de contrôle de teinture

Le contrôle par teinture est une méthode de contrôle non destructive utilisée pour identifier les défauts débouchants en surface.

L'inspection permet de détecter d'éventuelles fissures superficielles et autres discontinuités qui ne sont pas facilement visibles lors d'une inspection visuelle classique.

Cela permet un contrôle qualité supplémentaire des pièces d'usure critiques du concasseur.

Détection de défauts par ultrasons numériques

Pour certaines pièces, la détection numérique des défauts par ultrasons est utilisée pour contrôler la qualité interne de la pièce moulée.

Les tests ultrasoniques peuvent aider à identifier les discontinuités internes potentielles telles que les inclusions, les vides ou autres défauts qui ne peuvent pas être détectés par une simple inspection de surface.

En combinant les méthodes d'inspection de surface et internes, nous pouvons obtenir une compréhension plus complète de la qualité de la pièce finie.

Ces procédures d'inspection nous permettent de maintenir une qualité constante et de fournir des pièces d'usure fiables en acier à haute teneur en manganèse, en acier allié et sur mesure pour concasseurs miniers, adaptées aux applications les plus exigeantes.