ખાણકામ અને એકંદર ઉત્પાદન કંપનીઓ કોન ક્રશર લાઇનર્સ પર ખૂબ ધ્યાન આપી રહી છે -આવરણઅનેઅંતર્મુખ, જેને મૂવિંગ કોન લાઇનર અને બાઉલ લાઇનર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જે સેકન્ડરી અને ટર્શરી ક્રશિંગ લાઇન માટે ક્રશિંગ કામગીરી અને ઓપરેશનલ ખર્ચને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.
શંકુ ક્રશર ક્રશિંગ ચેમ્બરની અંદર કમ્પ્રેશન દ્વારા સખત ખડકો, ગ્રેનાઈટ, બેસાલ્ટ અને ઓરને તોડે છે. આ ચેમ્બર બે ઉચ્ચ-મેંગેનીઝ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ દ્વારા રચાય છે: મેન્ટલ અને અંતર્મુખ. મુખ્ય શાફ્ટ પર માઉન્ટ થયેલ, મેન્ટલ વિલક્ષણ ગતિશીલતા કરે છે. અંતર્મુખ ક્રશર બાઉલ પર સ્થિર રહે છે. જેમ જેમ મેન્ટલ સ્વિંગ થાય છે, તેમ તેમ બે લાઇનર્સ વચ્ચેનું અંતર વારંવાર ખુલે છે અને બંધ થાય છે. ઉપરથી ખવડાવવામાં આવતા ખડકો સ્ક્વિઝ્ડ, લેમિનેટેડ અને મેન્ટલ અને અંતર્મુખ વચ્ચે જમીન પર પડે છે, પછી ધીમે ધીમે નીચે પડે છે જ્યાં સુધી યોગ્ય સૂક્ષ્મ સમૂહો બહાર ન નીકળે.
ઉત્પાદકો સમજાવે છે કે બંને ભાગો સામાન્ય રીતે Mn13 અથવા Mn18 જેવા ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આ સામગ્રીમાં કાર્ય-સખ્તાઇનો ગુણધર્મ છે: અસર હેઠળ સપાટીની કઠિનતા સતત વધે છે, જ્યારે કોર ક્રેકીંગ સામે કઠિનતા જાળવી રાખે છે, જે તેને ભારે ઘર્ષક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે આદર્શ બનાવે છે.
ઓપરેટરો એ વાત પર ભાર મૂકે છે કે મેન્ટલ અને કોન્કેવના મેળ ખાતા પ્રોફાઇલ્સ મહત્વપૂર્ણ છે. મેળ ન ખાતા લાઇનર પ્રોફાઇલ્સ અથવા અસમાન ઘસારો થ્રુપુટ ઘટાડશે, નબળા કણોનો આકાર પેદા કરશે અને લાઇનર વપરાશને ઝડપી બનાવશે. ઉદ્યોગની શ્રેષ્ઠ પ્રથા નવા અને ઘસાઈ ગયેલા લાઇનર્સને મિશ્રિત કરવાને બદલે મેન્ટલ અને કોન્કેવને મેળ ખાતા સેટ તરીકે બદલવાની ભલામણ કરે છે, જે સ્થિર બંધ-બાજુ સેટિંગ (CSS) જાળવવામાં મદદ કરે છે અને વસ્ત્રોના ભાગોની સેવા જીવન લંબાવશે.
વૈશ્વિક ખાણકામ અને ખનિજ પ્રક્રિયામાં ઓછા ડાઉનટાઇમ અને ઓછા ટનેજ ખર્ચની વધતી માંગ સાથે, ક્રશિંગ પ્લાન્ટ્સ માટે જાળવણી બંધ થવાનો સમય ઘટાડવા અને એકંદર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ મેન્ટલ અને કોન્કેવ ડિઝાઇન એક મહત્વપૂર્ણ રીત બની ગઈ છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-28-2026