Kalnrūpniecības un agregātu ražošanas dalībnieki pievērš īpašu uzmanību konusa drupinātāju oderējumiem —mantijaunieliekts, kas pazīstams arī kā kustīgs konusa oderējums un bļodas oderējums, kas nosaka sekundārās un terciārās drupināšanas līniju drupināšanas veiktspēju un ekspluatācijas izmaksas.
Konusa drupinātājs sasmalcina cietos iežus, granītu, bazaltu un rūdu, izmantojot kompresiju drupināšanas kamerā. Šo kameru veido divi augsta mangāna satura tērauda lējumi: apvalks un ieliekums. Uz galvenās vārpstas piestiprinātais apvalks veic ekscentrisku griezienu. Ieliekums paliek nekustīgs uz drupinātāja bļodas. Apvalkam šūpojoties, sprauga starp abiem oderējumiem atkārtoti atveras un aizveras. No augšas padotie akmeņi tiek saspiesti, laminēti un samalti starp apvalku un ieliekumu, pēc tam pakāpeniski nolaižas, līdz tiek izvadīti kvalificēti smalki agregāti.
Ražotāji skaidro, ka abas detaļas parasti tiek lietas no tērauda ar augstu mangāna saturu, piemēram, Mn13 vai Mn18. Šim materiālam piemīt deformācijas sacietēšanas īpašība: virsmas cietība trieciena ietekmē nepārtraukti palielinās, savukārt serde saglabā izturību pret plaisāšanu, padarot to ideāli piemērotu smagiem abrazīviem darba apstākļiem.
Operatori uzsver, ka saskaņoti apvalka un ieliekuma profili ir kritiski svarīgi. Neatbilstoši oderējuma profili vai nevienmērīgs nodilums samazinās caurlaidspēju, radīs sliktu daļiņu formu un paātrinās oderējuma patēriņu. Nozares labākā prakse iesaka nomainīt apvalku un ieliekumu kā saskaņotu komplektu, nevis sajaukt jaunus un nolietotus oderējumus, kas palīdz uzturēt stabilu slēgtās puses iestatījumu (CSS) un pagarināt nodiluma detaļu kalpošanas laiku.
Pieaugot pieprasījumam pēc īsa dīkstāves laika un zemākām tonnāžas izmaksām globālajā karjeru izstrādē un minerālu pārstrādē, optimizēta apvalka un ieliekuma konstrukcija ir kļuvusi par svarīgu veidu, kā drupināšanas iekārtām samazināt apkopes dīkstāves laiku un uzlabot kopējo ražošanas efektivitāti.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 28. septembris