Вести од индустријата: Мантија и конкавни, делови од јадрото што се абеат од конусна дробилка

Играчите во рударството и производството на агрегати обрнуваат големо внимание на облогите на конусните дробилки —мантијаиконкавен, исто така познат како подвижна конусна облога и чинија, кои ги дефинираат перформансите на дробење и оперативните трошоци за секундарни и терцијарни линии за дробење.

Конусна дробилка крши тврди карпи, гранит, базалт и руда преку компресија во комората за дробење. Оваа комора е формирана од два челични одлеаноци со висока содржина на манган: обвивката и конкавната. Монтирана на главната оска, обвивката врши ексцентрично вртење. Конкавната останува фиксирана на садот на дробилката. Како што обвивката се ниша, јазот помеѓу двете облоги постојано се отвора и затвора. Карпите што се внесуваат од врвот се стискаат, ламинираат и мелат помеѓу обвивката и конкавната, а потоа постепено се спуштаат надолу додека не се испуштат квалификувани фини агрегати.

Производителите објаснуваат дека двата дела обично се леани од челик со висока содржина на манган, како што се Mn13 или Mn18. Овој материјал се одликува со својство на стврднување при работа: површинската тврдост постојано се зголемува под удар, додека јадрото ја одржува цврстината против пукање, што го прави идеален за услови на тешка абразија.

Операторите истакнуваат дека совпаѓачките профили на облогата и конкавната облога се од клучно значење. Несовпаѓачките профили на облогата или нерамномерното абење ќе го намалат протокот, ќе генерираат лоша форма на честичките и ќе ја забрзаат потрошувачката на облогата. Најдобрите практики во индустријата препорачуваат замена на облогата и конкавната облога како совпаѓачки сет, наместо мешање на нови и истрошени облоги, што помага да се одржи стабилно поставување со затворена страна (CSS) и да се продолжи работниот век на абењето на деловите.

Со растечката побарувачка за ниско време на застој и пониски трошоци за тонажа во глобалното вадење камен и преработка на минерали, оптимизираниот дизајн на обвивка и конкавна структура стана важен начин за постројките за дробење да го намалат времето на исклучување поради одржување и да ја подобрат целокупната ефикасност на производството.