Os participantes dos setores de mineração e produção de agregados estão prestando muita atenção aos revestimentos de britadores de cone — osmantoecôncavo, também conhecido como revestimento de cone móvel e revestimento de tigela, que definem o desempenho de britagem e o custo operacional para linhas de britagem secundária e terciária.
Um britador cônico quebra rochas duras, granito, basalto e minério por compressão dentro da câmara de britagem. Esta câmara é formada por duas peças fundidas de aço com alto teor de manganês: o manto e o côncavo. Montado no eixo principal, o manto realiza uma rotação excêntrica. O côncavo permanece fixo na cuba do britador. À medida que o manto oscila, o espaço entre as duas peças se abre e fecha repetidamente. As rochas alimentadas pelo topo são comprimidas, laminadas e moídas entre o manto e o côncavo, caindo gradualmente até que os agregados finos qualificados sejam descarregados.
Os fabricantes explicam que ambas as peças são normalmente fundidas em aço de alto teor de manganês, como o Mn13 ou o Mn18. Esse material apresenta a propriedade de endurecimento por deformação: a dureza da superfície aumenta continuamente sob impacto, enquanto o núcleo mantém a resistência a rachaduras, tornando-o ideal para condições de trabalho abrasivas severas.
Os operadores destacam que a correspondência entre os perfis do manto e do côncavo é crucial. Perfis de revestimento incompatíveis ou desgaste irregular reduzem a produtividade, geram partículas com formato inadequado e aceleram o consumo do revestimento. As melhores práticas da indústria recomendam a substituição do manto e do côncavo como um conjunto combinado, em vez de misturar revestimentos novos e desgastados, o que ajuda a manter a estabilidade da conformação lateral fechada (CSS) e prolongar a vida útil das peças de desgaste.
Com a crescente demanda por menor tempo de inatividade e menor custo por tonelada na extração e processamento de minerais em todo o mundo, o projeto otimizado de manto e côncavo tornou-se uma maneira importante para as plantas de britagem reduzirem o tempo de parada para manutenção e melhorarem a eficiência geral da produção.
Data da publicação: 28/09/2026