Igrači u rudarstvu i proizvodnji agregata posvećuju veliku pažnju oblogama konusnih drobilica -plaštikonkavan, također poznat kao obloga pokretnog konusa i obloga zdjele, koji definiraju performanse drobljenja i operativne troškove za sekundarne i tercijarne linije drobljenja.
Konusna drobilica drobi tvrde stijene, granit, bazalt i rudu kompresijom unutar komore za drobljenje. Ova komora je formirana od dva odljevka od čelika s visokim udjelom mangana: plašta i podbubnja. Montiran na glavno vratilo, plašt vrši ekscentrično rotiranje. Podbubanj ostaje fiksiran na posudi drobilice. Kako se plašt njiše, razmak između dvije obloge se više puta otvara i zatvara. Stijene koje se ubacuju s vrha se stišću, laminiraju i melju između plašta i podbubnja, a zatim postepeno padaju dok se ne ispuste kvalificirani fini agregati.
Proizvođači objašnjavaju da se oba dijela obično liju od čelika s visokim udjelom mangana kao što su Mn13 ili Mn18. Ovaj materijal ima svojstvo očvršćavanja: površinska tvrdoća kontinuirano raste pod udarom, dok jezgro održava žilavost protiv pucanja, što ga čini idealnim za teške abrazivne radne uslove.
Operateri ističu da su usklađeni profili plašta i podbubnja ključni. Neusklađeni profili obloge ili neravnomjerno trošenje smanjit će protok, generirati loš oblik čestica i ubrzati potrošnju obloge. Najbolja praksa u industriji preporučuje zamjenu plašta i podbubnja kao usklađenog seta, umjesto miješanja novih i istrošenih obloga, što pomaže u održavanju stabilnog podešavanja zatvorene strane (CSS) i produžava vijek trajanja dijelova koji se troše.
S rastućom potražnjom za niskim zastojima i nižim troškovima tonaže u globalnom vađenju kamena i preradi minerala, optimizirani dizajn plašta i podbubnja postao je važan način za postrojenja za drobljenje da smanje vrijeme prekida zbog održavanja i poboljšaju ukupnu efikasnost proizvodnje.
Vrijeme objave: 28. septembar 2026.